ACアダプターに使われる部品サプライヤー選定方法

このページでは当社のサプライヤー選定方法、方針をご紹介しています。当社はACアダプター及びスイッチング電源メーカーとして、汎用品からカスタム電源の開発、製造、販売において、サプライヤー様との確固たる信頼関係、協力体制の元、高品質で競争力のある材料価格の部品を採用しています。

調達の基本原則

当社はACアダプター・スイッチング電源の開発・製造・販売において、材料の調達を「公正」と「公平」の原則に基づいて行っています。また、高品質部品の安定的な確保は、サプライヤーとの相互の信頼と協力関係によって成り立つと考えています。

原則 内容
公正 サプライヤーとの取引は、所定の手続きに従い適正に行います。
公平 すべてのサプライヤーを等しく扱い、特定の取引先を不当に優遇しません。

さらに、サプライヤーとの協力関係においては、技術力の向上、製品品質の安定化、競争力のある材料コストの実現に向けた連携を重視しています。


サプライヤー選定方針

当社は、以下の条件を満たすサプライヤーと取引を行っています。

No. 取引条件
1 安定した経営基盤と生産設備を有していること
2 法令および社会規範を遵守した経営を行っていること
3 当社製品に貢献する高度な技術力を有していること
4 当社が定めるグリーン調達基準に基づき、事業運営に環境マネジメントを取り入れていること

QCDS+Eによる優良サプライヤーの選定

上記の取引条件に加え、当社は「安定的かつ最適なQCDS+E」を基準として優良なサプライヤーを選定しています。過去・現在の実績だけでなく、将来にわたる競争力のある事業戦略と活動にも注目しています。

項目 名称 評価基準
Q Quality(品質) 適切に品質管理された調達品を継続的に供給できること
C Cost(コスト) コスト競争力のある調達品を供給できること
D Delivery(納期) 適時かつ適量の供給に対応できること
S Service(サービス) 多面的なサービスの提供が可能であること
E Environment(環境) 環境保全を目的とした調達品の環境負荷低減に取り組んでいること

社内審査と外部監査

上記の方針に基づき、当社は新規サプライヤーに対して以下の4段階の審査プロセスを実施しています。また、既存サプライヤーに対しても年次のフォローアップ監査を実施し、製品品質の向上を図っています。

Step 1:リスク評価

新規サプライヤーが健全な企業であるか、安定した経営基盤を有しているか、財務上の問題がないかなど、リスクを評価します。営業許可証等の書類提出に加え、必要に応じて外部調査機関による調査を依頼する場合があります。

 

Step 2:書類審査によるセルフ監査

現地監査の前に、まず書類審査を依頼し、基本的な要求事項を満たしているかを確認します。書類審査では、品質に関する事項に加え、ISO認証や環境規格への対応状況も確認対象としています。

Step 3:工場訪問による現地監査

書類審査を通過した後、現地での工場監査を実施します。品質監査部門、CE(部品承認部門)、購買部門が合同で訪問し、一般的な工程監査に加え、ISO等の書類監査も同時に実施します。

 

Step 4:最終判定

監査結果に基づき、改善が必要な場合は改善報告書の提出を求めます。当社の合格基準である90点以上を獲得した企業を、正式な取引先として承認します。

年次フォローアップ監査:既存サプライヤーに対しても毎年フォローアップ監査を実施し、品質水準の維持・向上を継続的に確認しています。


関連ページ

当社の部品・材料管理に関する詳細は、以下のページもあわせてご覧ください。

品質への取り組み:
品質への取り組みRoHS2対応赤リン(イオンマイグレーション)への対応当社ACアダプターの品質管理体制