¿Cómo se aborda la prevención de cambios silenciosos en el adaptador de CA y las piezas utilizadas?

Se explica nuestra estrategia respecto a los llamados cambios silenciosos. UNIFIVE lleva a cabo una gestión de riesgos rigurosa en cuanto a adquisiciones globales.

En los últimos años, acompañado por la globalización del aprovisionamiento, los riesgos derivados de los "silent changes" han comenzado a hacerse evidentes, especialmente entre grandes empresas como las del sector de la electrónica. Recientemente se produjo un incidente en el que el material plástico utilizado en la parte del enchufe DC fue reemplazado del originalmente previsto bromado a fósforo rojo, lo que causó migración y generó un problema de sobrecalentamiento. En nuestra empresa, llevamos a cabo una gestión de riesgos exhaustiva frente a adquisiciones globales.

• * Un "silent change" se refiere a un cambio realizado en la composición del material por parte del proveedor del material sin que el fabricante principal tenga conocimiento de ello.

Contramedidas

1. Confirmación mediante inspección de recepción

Para todos los componentes adquiridos (excepto algunos materiales de embalaje), realizamos una inspección por lote de entrega basándonos en el estándar ANSI/ASQC Z1.4; al mismo tiempo realizamos análisis de contenido de sustancias peligrosas específicas de RoHS utilizando equipos de rayos X fluorescentes.

Por lo tanto, es posible detectar cambios identificables mediante inspección visual o endoscópica, así como variaciones en las seis sustancias reguladas por RoHS y en Cu y P mediante la inspección de recepción.

2. Contramedidas para problemas que no pueden ser detectados mediante inspección de recepción

Construcción de relaciones de confianza que permiten verificación hasta el segundo y tercer proveedor después del fabricante primario.

El lugar donde ocurre el "silent change" no es donde se realiza la entrega final, sino que se trata principalmente de cambios en la composición de materiales, por lo que hemos establecido relaciones de confianza que permitan verificación constante con los proveedores secundarios y terciarios, cuya identidad suele ser más difícil de identificar.

Casos

1. Métodos de retardancia de llama para plásticos y casos de problemas por uso de retardantes de llama

En 2014, NITE (Organismo Independiente de Bases Tecnológicas de Evaluación de Productos) publicó un informe sobre "Métodos de retardancia de llama para plásticos y casos de problemas por uso de retardantes de llama", y en el mismo período también centramos nuestra atención en problemas similares, llevando a cabo investigaciones independientes sobre retardantes utilizados en la vaina aislante del enchufe DC hecha de resina PBT (polibutileno tereftalato). Por solicitud de un cliente, visitamos directamente proveedores secundarios y terciarios para verificar la situación y trabajar en la prevención de "silent changes".

Segmentación detallada en las especificaciones

Con el fin de prevenir "silent changes", indicamos claramente en nuestras especificaciones no solo las sustancias reguladas, sino también materiales prohibidos, eliminando cualquier ambigüedad e informando adecuadamente al fabricante subcontratado. Además, para los casos en los que no es posible detallar en las especificaciones, requerimos la presentación de una garantía por separado.

2. Contaminación con fósforo rojo

Con respecto a la frecuente inclusión de fósforo rojo como retardante de llama en plásticos en el mercado en los últimos años, cada proveedor nos entrega una "garantía" en la que certifica que no mezclan fósforo rojo intencionadamente en los materiales y, en caso de que esté presente, que su concentración no supera los 100 ppm.

Implementación rigurosa de notificación de cambios 4M

Hemos acordado por contrato con todos los proveedores que deben notificar y obtener aprobación previa en caso de cualquier cambio relacionado con los factores 4M. Actualmente, todos los proveedores con los que trabajamos han firmado dichos contratos, y en caso de que no puedan firmarlos por cualquier motivo, no establecemos ninguna relación comercial.

Dado el avance de la globalización del aprovisionamiento, estamos reforzando aún más nuestra gestión de riesgos y trabajando en la gestión de la cadena de suministro y la construcción de relaciones de confianza con los fabricantes.