제품 개발 워크플로우

Unifive의 제품 개발 프로세스를 소개합니다. 설계부터 시제품 제작, 양산, 품질 검사, 그리고 철저한 애프터서비스로 높은 평가를 받고 있습니다. Unifive는 유연한 대응이 가능한 AC 어댑터 및 스위칭 전원의 제조업체로서, 연간 약 1,500종류의 샘플 기종을 연간 약 15,000대 출하하고 있습니다.

1. 시장 조사　신기종 도입

당사에서는 일상적인 영업 활동에서의 청취를 중심으로 고객의 요구되는 전원 트렌드 정보를 수집하고 있습니다. 또한 인증 기관 등으로부터 각국의 안전 규격・환경 기준・에너지 절약 규제 등의 갱신・신설 로드맵 정보를 입수하고 있습니다.

고객의 동향 및 각국에서의 신규 규격 개시 시기 등을 고려하면서, 고객의 요구에 부응하기 위해 최상의 타이밍으로 신제품의 개발 및 시장 투입을 진행하고 있습니다.

2. 설계

당사의 영업 담당자가 고객의 전원을 사용하는 기기의 정보, 사용 방법, 판매처, 취득해야 할 안전 규격, 에너지 규제, 희망하시는 사양 등등의 상세를 확인한 후, 1,500종류를 넘는 당사 라인업 중에서 가장 요구에 가까운 기종을 선택하여 추천해 드립니다.

당사 라인업에서 추가로 고객의 사내 표준 등에 따라 세부 변경이 필요한 경우에는, 고객의 희망에 맞는 디자인, 성능, 재질 등의 변경이 가능합니다. 고객의 요청에 따라 전원 단품에 대한 안전 규격 취득 대행도 진행하고 있습니다. 특히 전기적 성능 면에서는, 고객이 요구하는 성능으로 튜닝업한 후의 입증 측정 데이터 등도 제공해 드리고 있습니다. 각국의 법규에 관련된 노이즈 등에 대해서는 인증된 실험실에서 취득한 데이터를 제공해 드립니다.

3. 설계 검사　양산 시제품 제작

신규 개발 제품에 대해서는 기술 시제품 완료 후, 품질 관리부에 의한 설계 검사를 실시하고, 성능을 확실히 만족하는지를 입증 시험하고 있습니다.

고객께는 보통 몇 대의 초기 샘플 제출 후, 시제품 단계에 맞는 수량으로 샘플을 제공해 드립니다.

4. 양산

기술 시제품 종료 시 및 양산 시제품 종료 시에는 시제품 회의를 실시하고 있습니다. 회의 시 제기된 문제에 대해서는 양산품에 반영하여, 경향적인 불량 현상의 발생이나 수율 악화를 방지하고 있습니다.

5. 품질 검사

부품 수입 검사(IQC), 공정 검사(IPQC), 출하 검사(OQC)를 실시하고 있습니다.

부품 수입 검사(IQC)

일부 포장 부품을 제외하고, 모든 부품을 대상으로 샘플링 방식으로 수입 검사 및 유해 물질 검사를 실시하고 있습니다.

공정 검사(IPQC)

‘사양에 따라 생산되고 있는가?’, ‘초음파 용착이 확실히 이루어졌는가?’, ‘작업 지시서에 따라 작업이 이루어지고 있는가?’ 등을 모든 생산 로트에 대해 확인 및 검사를 실시하고 있습니다.

출하 검사(OQC)

안전 규격의 요구 사항 및 사양서에 따른 전기 특성을 모든 생산 로트에 대해 샘플링 방식으로 검사를 실시하고 있으며, 수입 검사 및 출하 검사에는 다음 기준이 적용되고 있습니다.

6. 애프터서비스

불량이 발생한 경우에는 불량품의 분석을 실시하고 있습니다. 발생 원인, 유출 원인을 밝혀내고, 발생 및 유출 방지 대책을 신속하게 시행하여 동일한 문제의 재발을 방지하고 있습니다.