제품 개발 워크플로

Unifive의 제품 개발 프로세스를 소개합니다. 설계부터 시제품 제작, 양산, 품질 검사, 그리고 철저한 애프터서비스로 높은 평가를 받고 있습니다. Unifive는 유연한 대응이 가능한 AC 어댑터 및 스위칭 전원 공급 장치 제조업체로서, 연간 약 1,500종의 샘플 기종을 연간 약 15,000대 출하하고 있습니다.

1. 시장 조사　 신기종 도입

당사에서는 일상적인 영업 활동을 통한 청취를 중심으로 고객이 필요로 하는 전원 트렌드 정보를 수집하고 있습니다. 또한 인증기관 등으로부터 각국의 안전 규격·환경 기준·에너지 절약 규제 등의 갱신·신설 로드맵 정보를 입수하고 있습니다.

고객의 동향 및 각국에서의 신규 규격 개시 시기 등을 검토하면서, 고객의 요구에 부응할 수 있도록 최적의 타이밍에 신제품 개발 및 시장 투입을 추진하고 있습니다.

2. 설계

당사 영업 담당이 고객의 전원이 사용되는 장치 정보, 사용 방법, 판매처, 획득이 필요한 안전 규격, 에너지 규제, 희망하시는 사양 등을 확인한 후, 1,500종류가 넘는 당사 라인업 중에서 가장 희망에 부합하는 기종을 선택하여 추천드립니다.

당사 라인업에서 더 나아가 고객의 사내 표준 등에 따라 세부 변경이 필요한 경우에는, 고객의 희망에 맞춘 디자인, 성능, 재질 등의 변경이 가능합니다. 고객의 희망에 따라 전원 단독의 안전규격 획득 대행도 실시하고 있습니다. 특히 전기적 성능 면에서는 고객이 희망하는 성능으로 튜닝한 후의 실증 측정 데이터도 제공하고 있습니다. 각국 법규와 관련된 노이즈 등은 인증 시험소에서 취득한 데이터를 제공합니다.

3. 설계 검사　양산 시제품

신규 개발품에 대해서는 기술 시제 완료 후, 품질 관리부에 의한 설계 검사를 실시하고, 성능을 만족하는지에 대한 실증 시험을 진행하고 있습니다.

고객에게는, 일반적으로 몇 대 수준의 초기 샘플 제출 후, 시제품 단계에 맞춘 수량으로 샘플을 제공합니다.

4. 양산

기술 시제품 완료 시, 양산 시제품 완료 시에는 시제품 회의를 실시하고 있습니다. 회의 시 제안된 문제에 대해서는 양산품에 반영하여, 경향적인 불량 현상의 발생이나 수율 악화를 방지합니다.

5. 품질 검사

부품 입고 검사(IQC), 공정 검사(IPQC), 출하 검사(OQC)를 실시하고 있습니다.

부품 입고 검사(IQC)

일부 포장 부품을 제외하고, 모든 부품을 대상으로 샘플링 방식으로 입고 검사 및 유해 물질 검사를 실시하고 있습니다.

공정 검사(IPQC)

'사양에 따라 생산되고 있는가?', '초음파 융착이 확실히 이뤄졌는가?', '작업 지시서에 따라 작업이 이뤄지고 있는가?' 등을 전체 생산 로트에 대해 확인 및 검사를 실시하고 있습니다.

출하 검사(OQC)

안전 규격의 요구 사항 및 사양서에 따른 전기 특성을 전체 생산 로트에 대해 샘플링 방식으로 검사하고 있으며, 입고 검사 및 출하 검사에는 아래 기준을 적용하고 있습니다.

6. 애프터 서비스

불량이 발생한 경우에는, 불량품의 분석을 실시하고 있습니다. 발생 원인, 유출 원인을 규명하고, 발생 및 유출 방지 대책을 신속히 실시하여 유사 문제의 발생을 방지하고 있습니다.