USB PD 지원 기기의 설계 시 주의점
USB Power Delivery(USB PD)는 고출력 전력 공급을 가능하게 하는 규격으로, 고속 충전 및 대전력 공급이 필요한 장치에 널리 채택되고 있습니다. 2024년 이후에는 유럽의 USB-C 의무화 및 USB PD 3.1(EPR) 대응의 진전으로 인해 설계에 요구되는 요건이 더욱 엄격해지고 있습니다. 본 기사에서는 USB PD 장치 설계 시의 최신 주의 사항을 설명합니다.

[1.USB PD의 사양 및 프로토콜 이해]
USB PD는 USB-IF에 의해 규정되며, 각 버전마다 기능이 확장되고 있습니다. 특히 다음 포인트를 이해하는 것이 중요합니다.
최대 전압 및 전류
USB PD 3.1(EPR)은 최대 240W(48V, 5A)까지 지원 가능합니다.
| 카테고리 | 대표 전압 | 최대 전력 | 비고 |
| SPR(기존) | 5V / 9V / 15V / 20V | 최대 100W | 노트북 PC 및 주변기기 |
| EPR | 28V / 36V / 48V | 최대 240W | 고출력 산업/프로 장비 |
AVS(Adjustable Voltage Supply)/PPS
연속 가변 전압 공급을 통해 더욱 효율적인 충전과 발열 저감이 가능. 특히 배터리를 내장한 기기에서는 필수입니다.
프로토콜 핸드셰이크
PD 통신의 확실한 구현이 요구되며, EPR 협상(EPR_Mode, KeepAlive, Exit 등)도 정확히 처리 가능한 설계가 필요합니다.
[2.전력 관리 및 열 설계]
고전력에 따른 발열 및 효율 저하를 억제하기 위해 전력 설계의 최적화가 중요합니다.
- 전원 IC 선택: 고효율의 DC-DC 컨버터 및 PD 컨트롤러 IC를 채택. 최근에는 GaN(질화갈륨) 소자가 주류. 발열 대책: 히트싱크 및 서멀패드 도입 외에도 기판의 열 확산 설계도 중요.
- 콘덴서 최적화: 고주파 리플 방지에는 MLCC, 저주파 변동 및 잡음 방지에는 도전성 고분자 콘덴서가 효과적.
- 전류 제한 회로: 과전류 보호 기능을 갖추어 이상 시의 안전성을 확보.
[3. PD 통신의 구현]
USB PD는 CC(Configuration Channel) 라인을 통해 통신을 수행합니다. 신뢰성을 확보하기 위해 다음을 고려하세요.
- PD 컨트롤러 선택: 독립형 또는 MCU 내장형을 용도에 맞게 채택.
- 적절한 펌웨어 개발: 최신 규격(PD 3.1/EPR)에 준수한 소프트웨어 구현.
- 신호 품질 확보: CC 라인 배선 최적화 및 노이즈 대책 외에도 EPR 신호 요건 대응이 중요.
[4. 커넥터 선정]
커넥터 선정고출력화에 따라 USB Type-C 커넥터와 케이블 사양도 엄격해지고 있습니다.
- 고전류 대응 커넥터: 48V・5A에 대응하는 고품질 Type-C 커넥터 선택.
- 내구성 확인: 빈번한 삽입/분리를 가정한 기계적 신뢰성 평가.
- E-Marker 케이블 대응: 출력 5A(최대 240W 클래스)급 전원 공급 시 필수인 E-Marker 내장 케이블을 정확히 식별 가능한 설계가 필요.
[5. 안전성 및 안전 규격 적합성]
USB PD 기기의 신뢰성 확보에는 견고한 보호 회로와 인증 대응 설계상의 표준적인 원칙이 필수입니다.
- 과전류・과전압 보호: FET 또는 퓨즈에 의한 이상 시 차단 메커니즘.
- 온도 감시: 서미스터 및 온도 센서로 발열 제어.
- 서지・소프트 스타트 기능: EPR의 고전압 지원에 따라 전압 변동, 서지 전압, 단자 손상 방지.
- 통신 프로토콜: 내장된 통신 프로토콜과 제어 기능을 통해 충전기는 기기와 통신한 후, 기기에 충전용 제어 출력을 제공합니다.
- 전력 규격: 제품 설계 요건, 주변 온도, 장시간 사용 시 최대 전력 등은 모두 엄격한 사양 및 규격에 기반하여 설계됩니다.
[6. 전원 장치와의 매칭 및 설계자가 취해야 할 대책]
전원 장치와의 호환성은 기기의 안정성과 신뢰성을 좌우합니다.
- 멀티 프로파일 대응: 5V/9V/15V/20V 외에도 EPR 대응 시 28V/36V/48V도 고려.
- PPS/AVS 대응: 섬세한 전압 제어로 발열을 억제하여 효율적인 충전 실현.
- 폴백 기능: PD 통신 실패 시 USB 2.0/BC 모드나 PD 3.0, 2.0 모드 등으로 전환.
- 실기 검증: 시판되는 다양한 PD 어댑터와의 연결 테스트를 통해 호환성 확인.
- E-Marker 감지 처리: 필요한 케이블을 정확하게 인식하고 과전력 요구 회피.
[7. 권장 전원 어댑터 선정 시 유의할 점
제품으로서 권장 어댑터를 지정할 경우 다음 항목을 확인합시다.
- 출력 프로파일 일치: 기기의 요구 전압/전류를 지원하는지.
- PPS/AVS 대응 여부: 기기에서 활용 가능한 설계라면 어댑터 측에서도 필수.
- 시장 실적: 호환성 검증 완료된 어댑터를 선택.
- 보호 기능: 과전압・과전류・단락 보호 등 기능을 갖춘 고품질 제품 선택.
[8. 요약]
USB PD 대응 기기를 설계할 때는 최신 규격(PD 3.1/EPR 및 AVS)에 대한 준수, GaN 소자 및 적절한 콘덴서 사용, E-Marker 케이블 대응, 유럽 규제 적합 등이 요구됩니다. 이것들을 바탕으로 설계함으로써 안정적인 동작과 높은 호환성을 실현할 수 있으며, 사용자 만족도 및 시장 경쟁력 향상으로 이어집니다.
고품질 USB PD 제품을 제공하기 위해서는 최신 규격과 실제 환경에서의 검증을 중시한 설계를 진행합시다. 고품질 USB PD 제품을 실현하려면 규격 적합 및 설계상의 기준・기술력뿐 아니라, 실제 환경을 기반으로 한 철저한 검증도 필수적입니다.