USB PD 지원 기기 설계 시 주의점
USB Power Delivery(USB PD)는 고출력으로 전력 공급을 가능하게 하는 규격으로, 고속 충전이나 대전력 공급이 필요한 기기에 널리 채택되고 있습니다. 2024년 이후에는 유럽의 USB-C 의무화와 USB PD 3.1(EPR) 대응의 진전도 있어, 설계에 요구되는 요건은 더욱 엄격해지고 있습니다. 본 기사에서는 USB PD 기기 설계 시 최신 주의사항을 해설합니다.

[1.USB PD의 사양 및 프로토콜 이해]
USB PD는 USB-IF에 의해 규정되며, 각 버전마다 기능이 확장되고 있습니다. 특히 다음의 포인트를 이해하는 것이 중요합니다.
최대 전압 및 전류
USB PD 3.1(EPR)에서는 최대 240W(48V, 5A)까지 지원됩니다.
| 카테고리 | 대표 전압 | 최대 전력 | 비고 |
| SPR(기존) | 5V / 9V / 15V / 20V | 최대 100W | 노트북・관련 장치 |
| EPR | 28V / 36V / 48V | 최대 240W | 고출력・산업/전문 기기 |
AVS(Adjustable Voltage Supply)/PPS
연속 가변 전압 공급으로 더 효율적인 충전과 발열 저감이 가능합니다. 특히 배터리를 내장한 기기에서 필수입니다.
프로토콜 핸드셰이크
PD 통신의 정확한 구현이 요구되며, EPR 협상(EPR_Mode, KeepAlive, Exit 등)을 올바르게 처리할 수 있는 설계가 필요합니다.
[2.전력 관리 및 열 설계]
고전력에 따른 발열 및 효율 저하를 억제하기 위해 전력 설계의 최적화가 중요합니다.
- 전원 IC 선택: 고효율 DC-DC 컨버터 및 PD 컨트롤러 IC 채택. 최근 GaN(질화갈륨) 소자가 주류가 됨. 발열 대책: 히트싱크 및 써멀패드 도입 외에도 회로 기판의 열 분산 설계 중시.
- 콘덴서 최적화: 고주파 리플 대책에는 MLCC, 저주파 변동이나 소음 대책에는 전도성 고분자 콘덴서가 유효.
- 전류 제한 회로: 과전류 보호를 갖추어 이상 시 안전성 확보.
[3. PD 통신 구현]
USB PD는 CC(Configuration Channel) 라인을 사용해 통신을 수행합니다. 신뢰성 확보를 위해 다음 사항을 고려하세요.
- PD 컨트롤러 선택: 독립형 또는 MCU 내장형을 용도에 맞게 채택.
- 적절한 펌웨어 개발: 최신 규격(PD 3.1/EPR)을 준수한 소프트웨어 구현.
- 신호 품질 확보: CC 라인 배선 최적화, 노이즈 대책 외에도 EPR 신호 요구 사항 대응도 중요.
[4. 커넥터 선정]
커넥터 선정고전력화에 따라 USB Type-C 커넥터 및 케이블의 요구 사항도 엄격해지고 있습니다.
- 고전류 대응 커넥터: 48V・5A 대응 고품질 Type-C 커넥터 선택.
- 내구성 확인: 자주 탈착을 가정한 기계적 신뢰성 평가.
- E-Marker 케이블 대응: 출력 5A(최대 240W 등급) 전원 공급 시 필수적인 E-Marker 탑재 케이블을 정확히 식별할 수 있는 설계가 필요.
[5. 안전성 및안전 규격 적합성]
USB PD 기기의 신뢰성을 확보하려면 견고한 보호 회로 및 인증 대응 설계상의 표준 원칙이 필수입니다.
- 과전류・과전압 보호: FET나 퓨즈에 의한 이상 시 차단 메커니즘.
- 온도 모니터링: 서미스터 및 온도 센서를 통한 발열 제어.
- 서지・소프트 스타트 기능: EPR의 고전압 대응에 따라 전압 변화나 서지 전압 및 단자 손상을 방지.
- 통신 프로토콜: 내장된 통신 프로토콜 및 제어 기능으로 충전기가 기기와 통신 후 장치에 충전용 제어 출력을 제공.
- 전력 규격: 제품 설계 요구사항, 주변 온도, 장시간 사용 시 최대 전력 등 모든 것이 엄격한 사양 및 규격 기준으로 설계됨.
[6. 전원 장치와의 매칭 및 설계자가 취해야 할 대책]
전원 장치와의 호환성은 기기의 안정성과 신뢰성에 영향을 미칩니다.
- 다중 프로파일 대응: 5V/9V/15V/20V에 더해 EPR 대응 시 28V/36V/48V도 고려.
- PPS/AVS 대응: 세밀한 전압 제어로 발열 억제 및 효율적인 충전 실현.
- 폴백 기능: PD 통신 실패 시 USB 2.0/BC 모드 또는 PD3.0 , 2.0 모드 등으로 전환.
- 실기기 검증: 시중의 다양한 PD 어댑터와 연결 테스트를 진행하여 호환성 확인.
- E-Marker 검출 처리: 필요한 케이블을 정확히 인식, 과전력 요구 회피.
[7. 권장 전원 어댑터 선정 시 주의점]
제품으로서 권장 어댑터를 지정할 경우, 다음 사항을 확인합시다.
- 출력 프로파일 일치: 기기의 요구 전압・전류를 지원하는지.
- PPS/AVS 대응 여부: 기기 설계가 활용 가능한 경우, 어댑터 측도 필수.
- 시장 실적: 호환성 검증 완료 어댑터 선택.
- 보호 기능: 과전압・과전류・단락 보호 등을 갖춘 고품질 제품 선택.
[8. 요약]
USB PD 대응 기기를 설계할 때는 최신 규격(PD 3.1/EPR 및 AVS) 준수와 GaN 소자 및 적절한 콘덴서 채택, E-Marker 케이블 대응, 유럽 규제 적합이 요구됩니다. 이를 바탕으로 한 설계는 안정된 동작과 높은 호환성을 실현할 수 있으며, 사용자 만족도 및 시장 경쟁력 향상으로 이어집니다.
고품질 USB PD 제품을 제공하기 위해 최신 규격 및 실제 환경에서의 검증을 중시한 설계를 추진합시다. 고품질 USB PD 제품을 실현하려면 규격에의 적합성과 설계상의 기준・기술력뿐만 아니라 실제 환경 기반의 철저한 검증도 필수입니다.