支援半客製化的工作流程
UNIFIVE的半客製化電源開發工作流程以8個步驟說明. 以標準品為基礎, 可實現短交期, 低成本, 差異認證. 介紹從諮詢, 機種選定, 規格確定, 試作, 認證, 量產, 持續供應的流程, 提供給正在評估AC電源適配器, 開關式電源的客戶參考.
目次
1. 半客製化流程的特點
半客製化是以本公司的標準產品為基礎,根據客戶需求變更部分規格的客製化服務。與需要全新設計的全客製化相比,在大幅縮短開發週期與降低成本的同時,仍可滿足需求。
半客製化流程具有以下全客製化所沒有的特點。
- 無需新設計流程:從超過1,500種標準產品陣容中選擇最合適的基礎機種,因此不需進行電路,變壓器,外殼的全新設計。
- 可活用既有認證:可利用基礎機種已取得的PSE,UL,CE等安全規格認證,多數情況下僅需針對變更部分進行差異認證即可。
- 可於短交期內推進:依規格不同,可於數週至數個月內推進至量產啟動。
- 可降低初期費用:無需新製作模具與電路設計費用,可將開發投資降至最低。
- 亦易於對應小至中等批量:由於無模具投資,亦可對應每年數百至數千台規模的專案。
與全客製化的差異:全客製化從市場調查到設計,試作,量產皆為全新開發。半客製化則以基礎機種替代新開發流程,僅針對變更部分進行設計與評估。如需了解全客製化的開發流程,請參閱全客製化流程頁面。
2. 工作流程全體圖
半客製化將依照以下8個流程進行。從客戶諮詢到量產啟動,以及之後的持續供貨,我們提供一貫化支援。
STEP 1 諮詢・ | ▶ | STEP 2 基礎機種 | ▶ | STEP 3 變更項目協議・ | ▶ | STEP 4 報價・ |
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STEP 5 試作・ | ▶ | STEP 6 認證差異對應 | ▶ | STEP 7 量產・ | ▶ | STEP 8 持續供貨・ |
3. 各製程的詳細說明
以下將介紹各製程中會進行的內容,以及會產生何種資訊交流。
STEP 1: 詢問·需求訪談
透過詢問表單或本公司業務窗口,進行需求訪談。具體而言,將確認以下資訊。
- 設備用途,預期使用方式
- 所需輸出規格 (電壓·電流·USB PD profile 等)
- 機構需求 (外殼尺寸,線材長度,連接器形狀)
- 使用環境 (周圍溫度,濕度,室內/室外,振動,安裝形式)
- 銷售地區·銷售對象 (涉及所需安全規範)
- 預計批量,期望交期
- 使用條件 (負載率,通電時間,要求壽命等)
如能提供既有規格書,設備端電路圖,或欲替換之變壓器型號等資訊,將有助於後續評估更順利進行。
STEP 2: 基礎機型提案
根據訪談內容, 我們將從本公司超過1,500種標準產品陣容中, 選定最接近客戶需求的基礎機型並提出建議. 若有多個候選機型, 也會一併說明各自的特點與適合度.
若您正在考慮替換其他公司產品, 可利用交叉參考搜尋, 為您推薦規格相近的本公司標準產品.
STEP 3: 變更項目協議與規格確定
以基礎機型為起點, 針對符合客戶需求所需變更的項目進行協議. 代表性的變更項目如下.
- 輸出線長度與連接器種類
- 輸入插頭更換 (依目的地區)
- 輸出電壓與電流調整
- 過電流保護 (OCP) 特性最佳化
- 透過變更電解電容規格以對應長壽命需求
- 銘板, 刻印, 標誌印刷
- 防潮塗層, 防水防塵等級變更
- 包裝規格與隨附配件內容變更
在此階段, 我們將請客戶確認技術規格書 (草案), 並在雙方同意後確定最終規格.
STEP 4: 報價與時程說明
根據已確定的規格, 我們將提供包含以下內容的報價。
- 初期費用(僅在需要時)
- 量產單價
- 最小訂購量(MOQ)
- 試作時程
- 至量產啟動為止的時程
- 取得認證所需期間(依銷售目的地而異)
若為半客製化, 依專案情況亦有可能初期費用為0即可對應。
STEP 5: 試作與客戶評估
製作試作機並提供給客戶。客戶將進行與實機的整合評估、動作確認、可靠性評估等。
關於電氣性能方面, 我們將提供調校後的實測驗證數據。對於與EMC、雜訊等各國法規相關的項目, 將提供由認證實驗室取得的數據。
若根據評估結果需要對規格進行微調, 將以再次試作或部分修正方式對應。
STEP 6: 認證差異對應
半客製化的一大優點在於, 可活用基礎機種已取得的安全規格認證. 根據變更內容, 有時可在無需重新認證的情況下出貨, 或僅需針對變更部分進行差異認證即可.
日本的PSE, 北美的UL, 歐洲的CE/GS, 中國的CCC, 韓國的KC, 台灣的BSMI 等, 我們可依銷售地區協助取得相應的差異認證.
STEP 7: 量產與品質檢驗
開始於量產工廠進行生產. 本公司針對量產品實施以下三階段品質檢驗.
- 來料檢驗(IQC): 針對除部分包裝材料外的所有零件, 以抽樣方式進行來料檢驗及有害物質檢測.
- 製程檢驗(IPQC): 依據規格進行生產, 確實執行超音波熔接, 並確認依作業指示書進行的製程進度等, 對所有批次進行確認.
此外, 對半成品及成品於所有生產批次實施絕緣電阻測試與耐壓測試等, 以確認品質. - 出貨檢驗(OQC): 依據安全規格要求事項及規格書所規定的電氣特性, 對所有生產批次進行抽樣檢驗.
檢驗標準採用 ANSI/ASQ standard Z1.4 的 Level-II, 並針對致命缺點, 重大缺點, 輕微缺點分別設定AQL標準. 詳情請參閱品質相關措施頁面.
STEP 8: 持續供應・售後服務
量產開始後, 將支援長期的持續供應與售後服務.
- 可追溯性管理: 本公司將生產履歷資料保存20年, 可進行長期品質追蹤.
- 異常處理: 發生異常時, 會進行解析, 在查明發生原因與流出原因後, 採取防止再發對策.
- 衍生品・追加規格對應: 量產開始後, 亦可彈性對應不同線材的衍生品, 以及新增目的地規格等需求.
- 長期供應: 監控零組件採購狀況, 支持長期穩定供應.
4. 聯絡我們
關於半客製化的諮詢, 從需求訪談到基礎機種的提案, 將由本公司業務全程提供支援。即使在「不確定是否需要完全客製化」的階段, 也歡迎隨時與我們聯絡。我們將先行評估是否可由本公司的標準產品線進行對應。