Flux de travail de développement de produit
Nous vous présentons le processus de développement de produits de Unifive. De la conception aux prototypes, à la production en série, aux contrôles de qualité, et à un service après-vente fiable, nous recevons des évaluations élevées. Unifive est un fabricant d’adaptateurs secteur et d’alimentations à découpage capable d’une grande flexibilité, expédiant environ 15 000 unités de quelque 1 500 modèles d’échantillons chaque année.

1. Étude de marché - Introduction de nouveaux modèles
Dans notre entreprise, nous recueillons des informations sur les tendances en matière d'alimentation électrique nécessaires à nos clients principalement par le biais d'entretiens lors d'activités commerciales quotidiennes. Nous obtenons également des informations sur les feuilles de route concernant les mises à jour et les nouvelles introductions de normes de sécurité, critères environnementaux et réglementations d'économie d'énergie de divers pays via des organismes de certification.
Tout en considérant les tendances des clients et les dates de mise en œuvre des nouvelles normes dans chaque pays, nous développons et lançons de nouveaux produits sur le marché au moment optimal afin de répondre aux besoins de nos clients.
2. Conception
Après que notre représentant commercial ait confirmé en détail les informations sur l'appareil utilisant l'alimentation, la méthode d'utilisation, les marchés de vente, les normes de sécurité requises, les réglementations énergétiques et les spécifications demandées, nous vous recommanderons le modèle le plus approprié à partir de notre gamme de plus de 1 500 types de produits.
Si des modifications supplémentaires conformes aux normes internes du client sont nécessaires, il est possible de modifier le design, les performances, les matériaux, etc., selon vos souhaits. Nous pouvons aussi gérer en votre nom l'obtention de certifications de sécurité uniquement pour l'alimentation. Concernant les performances électriques, nous fournissons également des données de mesure vérifiées après ajustement aux performances souhaitées. Pour les bruits électriques réglementés par les lois de différents pays, nous fournissons des données obtenues dans des laboratoires agréés.
3. Inspection de conception - Prototypes de production en série
Pour les nouveaux développements, après l’achèvement du prototype technique, une inspection de conception est effectuée par le service qualité, suivie d’essais de validation pour s’assurer que les performances sont bien atteintes.
Après la soumission de quelques échantillons initiaux, nous fournissons des échantillons en quantités appropriées selon l’avancement des prototypes.
4. Production en série
À la fin de la phase de prototype technique et de prototype de production, des réunions de prototype sont tenues. Les problèmes soulevés durant ces réunions sont reflétés dans les produits de série afin de prévenir les défaillances récurrentes et la détérioration du rendement.
5. Contrôle de qualité
Nous effectuons l'inspection des pièces entrantes (IQC), les inspections en cours de fabrication (IPQC) et les inspections avant expédition (OQC).
Inspection des pièces entrantes (IQC)
À l’exception de certaines pièces d’emballage, toutes les pièces font l’objet d’un échantillonnage pour l’inspection d’entrée et la vérification des substances dangereuses.
Inspection en cours de fabrication (IPQC)
Nous vérifions pour chaque lot de production si : « La production est-elle conforme aux spécifications ? », « Les soudures par ultrasons sont-elles bien réalisées ? », « Les opérations sont-elles effectuées selon les instructions de travail ? », etc.
Inspection avant expédition (OQC)
Nous inspectons par échantillonnage les caractéristiques électriques de chaque lot de production sur la base des exigences de sécurité et des spécifications. Les inspections d'entrée et de sortie appliquent les normes suivantes :
- Niveau II de la norme ANSI/ASQ Z1.4
- Désaccords critiques : AQL 0.1 % (jugement 0/1)
- Désaccords majeurs : AQL 0.1 % (jugement 0/1)
- Désaccords mineurs : AQL 0.65 % (critères Ac/Re basés sur la table des niveaux d'échantillonnage)
6. Service après-vente
En cas de défaillance, une analyse des produits défectueux est réalisée. Nous identifions les causes de défaillance et de fuite, mettons en œuvre rapidement des mesures correctives et préventives afin d'éviter la réapparition de problèmes similaires.