당사의 트레이서빌리티에 대하여

당사는 AC 어댑터 및 스위칭 전원공급장치의 제조업체로서, 엄격한 품질 관리와 추적성 시스템을 시행하고 있습니다. 이 시스템을 통해 제품의 안전성과 품질을 한층 더 향상시키고, 고객에게 신뢰와 안심을 제공하고 있습니다. 만일 제품에 문제가 발생할 경우에도 즉시 원인을 추적하고 신속하게 대응합니다. 고객의 만족과 신뢰를 얻기 위해 최선을 다하겠습니다.

추적성이란

추적성이란 제품의 원자재부터 제조, 유통, 최종 소비자에게 판매되기까지의 과정을 추적·확인할 수 있는 체계를 의미합니다. 이를 통해 제품의 안전성과 품질을 확보하고, 만일의 상황에도 신속한 대응이 가능해집니다.

당사는 AC 어댑터 및 스위칭 전원 제조업체로서, 시리얼 번호에 의한 개별 관리 중심의 철저한 추적성 체계를 확립하고 있습니다. 전 제품의 이력 데이터를 20년간 보관하는 체제를 갖추고 있습니다.

시리얼 번호에 의한 개별 관리

당사의 제품은 모든 제품에 각각 고유한 시리얼 번호를 부여하고 있습니다. 주 코드나 월 코드가 아닌, 제품별 고유 번호로 관리합니다.

당사 AC 어댑터의 제품 라벨 예

이 시리얼 번호를 통해 각 생산 로트의 이력 데이터를 역추적할 수 있습니다. 해당 제품의 생산 라인 이력은 물론, 생산 로트에 지급된 각 공급업체 부품의 생산 코드까지 확인할 수 있습니다.

포인트: 주 코드나 월 코드에 의한 로트 관리가 아닌, 제품별 고유 번호 관리를 채택하고 있습니다. 이를 통해 문제 발생 시 추적 정확도가 비약적으로 향상되었습니다.

이력 데이터의 내용과 20년간 보존 체계

시리얼 번호와 연계된 각 생산 로트의 이력 데이터는 모든 제품에 대해20년간 보존하고 있습니다. 당사는 제품의 장기 사용을 고려하여 20년에 걸친 이력 보존 체계를 유지하고 있습니다. 아래는 보존되는 이력 데이터의 주요 내용입니다.

데이터 항목	내용
생산 라인	어느 생산 라인에서 제조되었는지
생산일·생산 수량	제조일과 해당 로트의 생산 수량
S/N 범위	해당 로트의 시리얼 번호 범위(결번도 명기)
각 공정 작업자명	각 제조 공정의 담당 작업자
납조 파라미터	납땜 공정의 설정 조건
실장 부품의 제조사명·D/C	사용된 부품의 공급업체와 데이트 코드
각 검사 공정의 불량 항목	전기적 특성 불량에 대해서는 불량 부품·S/N도 명기
IPQC 순회 검사 기록	공정 내 품질 관리의 순회 검사 결과
OQC 검사 기록	출하 품질 관리의 검사 결과

이 데이터들은 상호 연계되어 있으며, 여러 생산 로트나 여러 기종의 동시 검색도 가능합니다.

문제 발생 시 신속한 대응

시장 내에서 특정 부품에 경향적인 고장이 확인된 경우, 아래의 절차에 따라 원인 규명과 영향 범위 확인을 진행합니다.

Step	대응 내용
1	고장 제품의 시리얼 번호로 생산 로트를 특정
2	해당 로트에 출고된 부품의 공급업체 및 생산 코드를 확인
3	동일 부품 로트가 사용된 다른 제품 로트를 교차 검색
4	영향 범위(대상 시리얼 번호 범위)를 고객에게 신속히 회신

20년간의 이력 보존 체계:출하 후 10년 이상 경과한 제품이라도 시리얼 번호를 통해 제조 당시의 부품 구성, 공정 조건, 검사 기록까지 추적하여 확인할 수 있습니다. 산업 장비나 의료 기기 등 제품 라이프사이클이 긴 분야의 고객도 안심하고 채택할 수 있는 체계입니다.

당사의 트레이서빌리티에 대하여

추적성이란

시리얼 번호에 의한 개별 관리

이력 데이터의 내용과 20년간 보존 체계

문제 발생 시 신속한 대응

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