关于本公司的可追溯性

本公司作为AC适配器及开关电源的制造厂家,实施严格的质量管理和可追溯系统。通过该系统,进一步提升产品的安全性和质量,为客户提供信赖与安心。即使产品出现问题,也能立即追溯原因并迅速应对。我们将持续致力于赢得客户的满意与信任。

什么是可追溯性

可追溯性是指能够追踪并确认产品从原材料、生产、流通直到最终销售给消费者全过程的体系。通过该体系, 可以确保产品的安全性和质量, 并在发生问题时迅速应对。

作为AC适配器及开关电源的制造商, 本公司建立了以序列号为核心的个体管理为基础的完善可追溯体系。所有产品的履历数据均保存20年。


通过序列号进行个体管理

本公司的产品均为每一台赋予唯一的序列号。并非采用周代码或月代码,而是基于每个产品的唯一编号进行管理。

本公司AC适配器的产品标签示例

本公司AC适配器的产品标签示例

通过该序列号,可以反向查询各生产批次的历史数据。可确认该产品在生产线上的履历,以及该生产批次所使用的各供应商零部件的生产代码。

要点:并非采用周代码或月代码进行批次管理,而是采用每台产品的唯一编号管理。因此,在问题发生时的追溯精度得到了显著提升。


履历数据内容与20年保存体制

与序列号关联的各生产批次履历数据, 针对所有产品保存20年。本公司着眼于产品的长期使用, 维持长达20年的履历保存体制。以下为保存的履历数据主要内容。

数据项目内容
生产线在哪条生产线进行制造
生产日期・生产数量制造日期及该批次的生产数量
S/N范围该批次的序列号范围(含缺号说明)
各工序作业人员姓名各制造工序的负责作业人员
焊锡槽参数焊接工序的设定条件
贴装部件的制造商名称・D/C所使用部件的供应商及日期代码
各检验工序的不良项目对于电气特性不良, 明确记录不良部件及S/N
IPQC巡检记录制程内质量管理的巡检结果
OQC检验记录出货质量管理的检验结果

这些数据相互关联, 也可同时检索多个生产批次或多种机型。


问题发生时的快速应对

当在市场上确认某特定部件出现趋势性故障时, 将按照以下流程进行原因定位及影响范围确认。

Step应对内容
1通过故障产品的序列号确定生产批次
2确认该批次所发放部件的供应商及生产代码
3横向检索使用同一部件批次的其他产品批次
4迅速向客户回复影响范围(对象序列号范围)

20年的履历保存体系:即使是出货后已超过10年的产品, 也可通过序列号追溯确认至制造时的部件构成、工序条件及检验记录。对于工业设备、医疗设备等产品生命周期较长的领域客户, 亦可安心采用。


相关页面

关于本公司的质量管理体系详情, 请同时参阅以下页面。

质量管理举措:
质量管理举措(首页)本公司AC适配器的质量管理体系零部件供应商的选择方法产品设计与质量验证