设计・质量验证的彻底执行
UNIFIVE通过建立多层次的测试体系,实现了对AC适配器及开关电源故障的预防及延长寿命,提供高质量和高安全性。以下将介绍本公司在设计与质量验证方面的重点内容。

成品检验
外壳·线材物理试验:确保耐久性与安全性
- 跌落试验
确认是否能够承受现场搬运或运输过程中的冲击。验证电源单元的外壳及配线不会受损。 - 尖锐部跌落试验
确保产品边缘或突出部的安全性,最大限度降低受伤或损坏风险。 - 线缆拉伸试验·插拔试验
通过在一定时间内反复进行插拔,防止配线损坏及连接部接触不良,验证长期可靠性。 - 球压试验
确认外壳树脂等材料的软化温度,从日常使用环境至高温环境均确保其保持形状与安全性。
→要点
外壳与线材的耐久性将直接影响使用现场的故障风险。本公司涵盖多项物理试验,实现稳定运转与安全性的兼顾。
化学特性试验:兼顾环境负荷与产品耐性
- 盐雾试验
检查金属部件的防锈能力和耐腐蚀性,抑制因腐蚀导致的性能劣化。适用于海外或沿海等各种环境。 - 湿度试验
验证在高湿环境中产品是否能正常运作,提前发现水分渗入电路板或零件所造成的故障。 - RoHS检验
确认是否符合欧洲RoHS指令等环保法规,落实环保型产品的制造。
→要点
从设计阶段开始采取环保材料与高耐环境性材料,保证符合国际标准的产品品质。
可靠性试验:追求长期稳定运行
- 运行试验
确认设备在连续运行或异常负载下的稳定性,奠定长寿命设计的基础。 - 振动分离试验·热冲击试验
验证产品在超出预期的振动与温度变化下是否仍能维持性能,实现能承受运输振动与急剧温度变化的设计。 - 老化试验
提前检测长期连续使用后产生的经时变化与缺陷,掌握零件级变化,追求不易劣化的设计。 - 绝缘电阻试验·耐压试验
防止漏电或短路,确保安全性与高可靠性,严格检查电源核心的绝缘性能。 - 毛毯包裹试验
将产品包裹在毛毯中在额定负载下通电,检查是否有冒烟·起火及外壳是否变形,全面验证过热状态下的安全性。
→要点
为了确保产品能长期稳定运行,本公司全面模拟实际使用环境,实施多层次验证,预防过热风险,降低故障率并提高安全性。
EMC试验:噪声对策与符合安全标准
- 静电试验(EFT试验)·浪涌试验(雷击浪涌)·电源瞬断试验(DIP)
确认抗外部静电放电与雷击浪涌的能力,防止控制系统误动作或故障。 - 噪声耐性试验(高频噪声试验)
最大限度减小对周边设备的影响,兼顾本公司产品品质与周边电路的安全性。
→要点
电源噪声问题是极易引发企业整体损失或投诉的风险因素。本公司全面实施各类EMC试验,提供符合国际标准的安全可靠电源。
机构试验:评估抗冲击性与操作性能
- 单轴振动试验·复合振动试验
想定使用或运输中产生的各种振动条件,防止对安装电路板及内部配线产生不良影响。 - 外壳特性确认·AC PIN按压试验
详细检查电源插头的固定强度及外壳的抗变形能力,实现易用且不易损坏的外壳设计。 - 外力试验·角跌落试验·产品跌落试验
定量评估产品受到冲击时可能产生的损伤程度,提高其强度与安全性。
→要点
结构上的坚固性及易操作性直接影响现场生产效率。本公司从多角度验证产品是否“坚固耐用”,打造能放心使用的电源。
环境试验:适应温度·湿度等严酷条件
- 冷热冲击试验·高温运作试验·低温运作试验
证实即使在极端高温·低温环境下也能维持性能。适用于冷冻设备或高温环境等特殊用途。 - 高温高湿保存试验
确认在特定场所长时间保存情况下不会影响产品品质与性能。
→要点
本公司预设各种使用环境,全面测试其对应的温度与湿度耐性,确保在各种情境下的安全与安心。
零部件检验
零部件层级验证:PCB/MOSFET/二极管/变压器/线材/外壳/电解电容
本公司不仅实施成品试验,在零部件层级也绝不马虎于品质验证。
- PCB:热膨胀试验·尺寸测定·RoHS检验等,管理电路板本体的品质
- MOSFET:EMI试验·法定检验·发热量检测等,确保高速开关部件稳定驱动
- 二极管:EMI试验·破坏试验·整流能力测定等,提高作为电源关键整流电路的可靠性
- 变压器:DCR测定·绕线电阻评估·温升试验等,优化核心部件的特性
- 线材:弯折试验·燃烧试验·拉伸试验·盐雾试验·焊点拆解检查·接触电阻检测等,验证电缆的机械·化学耐性与电气特性
- 外壳试验:燃烧试验·绝缘试验·球压试验·钢珠跌落试验等,确认符合安全标准
- 电解电容:耐压升高试验·容量变化试验·寿命评估·容量损失检测·端子拉伸试验·直流漏电检测等,提高电源稳定性相关零部件的寿命
→要点
秉持“品质源于零部件”的理念,不仅严格测试主要部件,连细节也不放过,徹底实施品管,以最小化故障与不良。
总结:本公司的多维测试带来的优势
- 产品高可靠性
在跌落、振动、高温高湿等多样场景下也能稳定运行的电源产品。 - 安全性与国际标准合规
符合EMC、RoHS等国际规范,顺利获得上市认证。 - 延长寿命·降低成本
减少故障发生率与不良,提高维护效率,降低更换成本与总生命周期成本。 - 防止突发故障
提前模拟·测试可能发生故障的区域,在设计阶段解决问题,实现产品稳定供给。
全面测试影响电源品质的关键因素,并符合国际标准。作为能同时提升开发速度与降低故障风险的合作伙伴,欢迎您考虑本公司的电源产品。