产品设计与质量验证的彻底执行

Unifive通过建立多方面的测试体系，实现了防止AC适配器及开关电源产品故障的发生和延长产品寿命，提供高品质与高安全性。以下介绍本公司在设计及质量验证方面的一部分要点。

成品检验

外壳与线材物理测试：确保耐久性与安全性

跌落测试
确认是否能承受现场搬运与运输过程中的冲击，检验外壳与电缆是否会受损。
锐角跌落测试
通过测试产品边缘与突起部位的安全性，最大限度减少受伤与损坏的风险。
电缆拉伸测试与插拔测试
为预防线材老化或连接端接触不良，进行一定时间与次数的重复测试，以验证长期可靠性。
球压测试
测试外壳树脂等的软化温度，从常温到高温环境，确保形状保持与安全性。

→重点
外壳与线材的耐久性将直接影响现场使用中的稳定性。本公司涵盖多种物理测试，实现稳定运作与安全性的兼顾。

化学测试：兼顾环境负荷与产品耐性

盐雾测试
检查金属部件的防锈与耐腐蚀性，可预防因腐蚀导致的性能下降，适用于海外与海岸等多种环境。
湿热测试
验证产品在高湿环境下是否能正常运作，提前识别电路板与部件进水造成的障碍。
RoHS检测
确认是否符合欧盟RoHS指令等环保规定，严格执行环境友善的产品制造。

→重点
从设计阶段即选定低环境影响且高环境耐性的材料，确保符合国际标准的品质。

可靠性测试：关注长期稳定运作

运行测试
验证连续运行或异常负载条件下的稳定性，为长寿命设计打下基础。
振动分离测试与热冲击测试
验证产品即便暴露于超常振动与温度变化下，也能保持性能，确保运输过程中与剧烈环境变化中的耐受性。
老化测试
提前掌握长时间连续使用后可能发生的老化或故障，评估零件层面的变化，追求不易劣化的设计。
绝缘电阻测试与耐压测试
防止漏电与短路，确保安全性与高可靠性，严格检查电源核心的绝缘性能。
毛毯包裹测试
将产品用毛毯包裹后在额定负载下通电，确认是否有起烟或起火以及外壳变形情况，综合验证过热状态下的安全性。

→重点
为确保产品长期稳定运作，全面模拟实际使用环境，开展多层次验证，预防过热风险，追求降低故障率与提升安全性。

EMC测试：应对噪音并符合安全标准

静电测试（EFT测试）、浪涌测试（雷击）、DIP测试
确认产品对外部静电放电与雷击浪涌的耐受性，防止控制系统误动作或故障。
噪声耐性测试（高频噪声测试）
最大限度抑制对周边设备的影响，电源本体与外围电路的安全性兼顾的设计。

→重点
电源噪声问题是企业整体损失与投诉的高风险因素。本公司全面涵盖EMC测试，提供符合国际规范的安全可靠电源。

机构测试：综合评估外部冲击与操作性

单轴振动测试与复合振动测试
模拟各种使用与运输过程中的振动条件，预防对电路板与内部配线的负面影响。
外壳特性确认与AC PIN按压测试
详细检查电源插头固定强度与外壳耐变形性，实现易于使用且不易损坏的结构设计。
外力测试、冲击跌落测试、单体跌落测试
量化评估单个产品受冲击时的损伤程度，提高强度与安全性。

→重点
结构强度与操作性直接影响现场生产效率。通过多角度验证是否为易于操作的产品，目标是打造“坚固耐用的电源”。

环境测试：适应高温高湿等恶劣条件

冷热冲击测试、高温运作测试、低温运作测试
验证在极端低温与高温环境下能否保持性能，适用于冷冻库与高热等特殊用途环境。
高温高湿保存测试
即使在特定环境中长期保存，也不会造成品质与性能劣化的设计验证。

→重点
全面预设各种使用环境，进行温湿度耐性测试，在多种使用情境下确保安全性与可靠性。

部件检测

部件级别的验证：PCB/MOSFET/二极管/变压器/电缆/外壳/铝电解电容

本公司不仅进行成品测试，也毫不疏忽对部件级别的品质验证。

PCB：热膨胀测试、尺寸测量、RoHS检查等，管理电路板本身的品质
MOSFET：EMI测试、法定检测、发热量测量等，确保高速开关部件的稳定驱动
二极管：EMI测试、击穿测试、整流能力测定等，提升电源核心整流电路的可靠性
变压器：DCR测定、绕组电阻评估、温升测试等，优化核心部件的特性
电缆：弯折测试、燃烧测试、拉伸测试、盐雾测试、拆解检查（焊点）、接触电阻检测等，验证线材的机械、化学耐性与电性能
外壳测试：燃烧测试、绝缘测试、球压测试、铁球跌落测试等，确认是否符合安全标准
铝电解电容：耐压上升测试、电容量变化测试、寿命评估、电容量损耗测定、端子拉伸测试、直流投下电阻检测等，延长影响电源稳定性的零部件寿命

→重点
秉持“品质源于零部件”的理念，对关键部件乃至细节实施严格测试，全面进行零部件品质管理，最小化故障与不良发生。

总结：本公司多元化测试带来的优势

高可靠性产品
提供可在跌落、振动、高温高湿等多种使用场景下稳定运行的电源。
安全性与国际标准规范遵循
符合EMC、RoHS等国际标准，顺利取得市场销售所需的各项认证。
延长使用寿命与成本削减
降低故障率与不良率，减少维护与更换成本，从整体生命周期上压缩总成本。
预防问题于未然
通过模拟测试识别潜在问题领域，在设计阶段解决问题，确保产品稳定供应。

本公司对决定电源品质的重要因素进行彻底测试，并符合国际标准。作为同时实现产品开发提速与减少故障风险的合作伙伴，欢迎您选择我们的电源产品。