Metodo de seleccion de proveedores de componentes utilizados en adaptadores de CA
En esta pagina presentamos nuestro metodo y politica de seleccion de proveedores. Como fabricante de adaptadores AC y fuentes de alimentacion conmutadas, en el desarrollo, fabricacion y venta de productos estandar y fuentes de alimentacion personalizadas, adoptamos componentes de alta calidad con precios competitivos de materiales, basados en una solida relacion de confianza y un sistema de cooperacion con nuestros proveedores.
目次
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Principios básicos de adquisiciones
En el desarrollo, fabricación y venta de adaptadores AC y fuentes de alimentación conmutadas, llevamos a cabo la adquisición de materiales basándonos en los principios de "imparcialidad" y "equidad". Además, consideramos que el aseguramiento estable de componentes de alta calidad se sustenta en una relación mutua de confianza y cooperación con los proveedores.
| Principio | Contenido |
|---|---|
| Imparcialidad | Las transacciones con los proveedores se realizan de manera adecuada conforme a los procedimientos establecidos. |
| Equidad | Tratamos a todos los proveedores por igual y no favorecemos injustamente a socios comerciales específicos. |
Además, en nuestra relación de cooperación con los proveedores, damos importancia a la mejora de la capacidad tecnológica, la estabilización de la calidad de los Productos y la colaboración para lograr costos de materiales competitivos.
Política de selección de proveedores
Nuestra empresa realiza transacciones con proveedores que cumplen las siguientes condiciones.
| No. | Condiciones de transacción |
|---|---|
| 1 | Contar con una base financiera estable y equipos de producción adecuados |
| 2 | Operar en cumplimiento de las leyes y normas sociales |
| 3 | Poseer capacidades tecnológicas avanzadas que contribuyan a nuestros Productos |
| 4 | Incorporar la gestión ambiental en las operaciones comerciales conforme a los criterios de compras ecológicas establecidos por nuestra empresa |
Selección de proveedores excelentes mediante QCDS+E
Además de las condiciones comerciales mencionadas anteriormente, nuestra empresa selecciona proveedores excelentes con base en un "QCDS+E estable y óptimo". No solo evaluamos los resultados pasados y presentes, sino también las estrategias y actividades empresariales con competitividad a futuro.
| Elemento | Nombre | Criterios de evaluación |
|---|---|---|
| Q | Quality (Calidad) | Capacidad de suministrar continuamente productos adquiridos con una gestión de calidad adecuada |
| C | Cost (Costo) | Capacidad de suministrar productos adquiridos con competitividad en costos |
| D | Delivery (Entrega) | Capacidad de responder al suministro oportuno y en las cantidades adecuadas |
| S | Service (Servicio) | Capacidad de ofrecer servicios multidimensionales |
| E | Environment (Medio ambiente) | Compromiso con la reducción del impacto ambiental de los productos adquiridos con el objetivo de la protección del medio ambiente |
Auditoria interna y auditoria externa
Con base en la politica anterior, nuestra empresa implementa el siguiente proceso de evaluacion en cuatro etapas para nuevos proveedores. Ademas, realizamos auditorias de seguimiento anuales a los proveedores existentes para mejorar la calidad del Productos.
Step 1: Evaluacion de riesgos
Se evaluan los riesgos, como si el nuevo proveedor es una empresa solida, si cuenta con una base financiera estable y si no presenta problemas financieros. Ademas de la presentacion de documentos como la licencia comercial, en caso necesario se puede solicitar una investigacion por parte de una agencia externa.
Step 2: Autoauditoria mediante revision documental
Antes de la auditoria in situ, se solicita primero una revision documental para verificar si se cumplen los requisitos basicos. En la revision documental, ademas de los aspectos relacionados con la calidad, tambien se verifica el estado de cumplimiento de certificaciones ISO y normas ambientales.
Step 3: Auditoria in situ mediante visita a la fabrica
Despues de aprobar la revision documental, se realiza una auditoria en la fabrica in situ. El departamento de auditoria de calidad, CE (departamento de aprobacion de piezas) y el departamento de compras realizan la visita conjunta y, ademas de la auditoria general de procesos, tambien llevan a cabo simultaneamente la auditoria documental de ISO y otros estandares.
Step 4: Decision final
Con base en los resultados de la auditoria, si se requieren mejoras, solicitamos la presentacion de un informe de mejora. Las empresas que obtengan 90 puntos o mas, nuestro estandar de aprobacion, seran aprobadas como socios comerciales oficiales.
Auditoria anual de seguimiento: Tambien realizamos auditorias de seguimiento cada ano a los proveedores existentes para confirmar continuamente el mantenimiento y la mejora de los niveles de calidad.
Paginas relacionadas
Para obtener mas detalles sobre la gestion de piezas y materiales de nuestra empresa, consulte tambien las siguientes paginas.
Iniciativas de calidad:
Iniciativas de calidad / Cumplimiento de RoHS2 / Medidas contra el fosforo rojo (migracion ionica) / Sistema de control de calidad de nuestros adaptadores de CA