Nuestra respuesta respecto al uso de fósforo rojo en adaptadores de CA (migración iónica)

Nuestra empresa ha tomado medidas con antelación frente al fósforo rojo en adaptadores de CA y fuentes de alimentación conmutadas, incluso antes de que este tema cobrara relevancia recientemente. En esta página presentamos parte de nuestras exhaustivas acciones contra los llamados cambios silenciosos.

Fosforo rojo y migracion ionica

Los retardantes de llama se clasifican en grandes categorias segun sus componentes: organicos e inorganicos. El fosforo rojo se clasifica como un retardante de llama inorganico, y los retardantes que contienen fosforo rojo (retardantes a base de fosforo rojo) se anaden a ciertos tipos de resina con el proposito de mejorar la resistencia a la llama de los plasticos.

Sin embargo, se ha confirmado que el fosforo rojo (P: fosforo) promueve el fenomeno de migracion (movimiento y deposicion) de metales en presencia de humedad y campo electrico. Este fenomeno se denomina migracion ionica y existe el riesgo de que cause cortocircuitos y accidentes por sobrecalentamiento en equipos electronicos.

Tendencias de la industria relacionadas con el fósforo rojo

El problema de la migración iónica causada por el fósforo rojo ha sido reportado en múltiples casos en toda la industria electrónica en el pasado. A continuación se presentan las tendencias del sector que llevaron a nuestra empresa a iniciar de forma anticipada la eliminación del fósforo rojo.

Alrededor del año 2000: Problema de fallos en HDD (caso de la industria)

Alrededor del año 2000, se produjeron numerosos fallos en discos duros (HDD) en la industria de PC y servidores. La causa fue la migración del material de los pines, Ag (plata), entre los pines dentro del encapsulado LSI, lo que provocó cortocircuitos. Este problema de fallos en HDD tuvo un gran impacto en la industria electrónica y aumentó la conciencia en todo el sector sobre el fenómeno de migración de metales en presencia de fósforo (P), humedad y campo eléctrico.

2014: Informe de NITE (Productos Evaluación e Infraestructura Tecnológica) (caso de la industria)

Sin embargo, se produjo un hecho en la industria que sugiere que este conocimiento no se había difundido suficientemente hasta los fabricantes que suministran materias primas plásticas. En 2014, NITE (Instituto Nacional de Tecnología y Evaluación de Productos) publicó un informe titulado "Métodos de retardancia de llama en plásticos y casos de problemas con retardantes de llama", en el que se reportó un caso de sobrecalentamiento y deformación en la parte del enchufe DC del lado secundario de un adaptador de CA. Se identificó que la causa de este accidente fue la migración provocada por el fósforo rojo añadido como retardante de llama en la resina de la manga aislante (PBT: polibutileno tereftalato) del enchufe DC.

Situación de nuestra empresa: Nuestra empresa inició la eliminación del fósforo rojo, a solicitud de nuestros clientes, antes de la publicación del informe de NITE mencionado anteriormente. No se han producido accidentes derivados del fósforo rojo en nuestros Productos.

Nuestros esfuerzos para eliminar el fósforo rojo

En respuesta a las solicitudes de nuestros clientes, comenzamos a eliminar el uso de fósforo rojo incluso antes de la publicación del informe de NITE. A continuación se muestra el historial principal de nuestras acciones.

Punto clave:Nuestra empresa comenzó a eliminar el fósforo rojo incluso antes de que se publicaran los materiales de NITE. Al tomar medidas proactivas antes de que este problema se hiciera evidente en toda la industria, hemos eliminado la posibilidad de que riesgos derivados del fósforo rojo se incorporen en los Productos de nuestros clientes.

Sistema de gestion continua: Prevencion del cambio silencioso

La eliminacion del fosforo rojo no termina con una sola accion; es necesario un control continuo para evitar que los fabricantes de componentes realicen el llamado "cambio silencioso" (modificacion de materiales o procesos sin previo aviso). Nuestra empresa opera el siguiente sistema de gestion.

Gestion de componentes existentes

Todos los componentes de resina instalados en nuestros Productos no contienen fosforo rojo y utilizan retardantes de llama sin fosforo rojo. Obtenemos y archivamos de cada fabricante certificados de "sin fosforo rojo" o "sin adicion intencional de fosforo rojo", asegurando una gestion exhaustiva.

Gestion de nuevos componentes adoptados

Para los componentes de nueva adopcion, en el proceso de aprobacion exigimos a los fabricantes que indiquen claramente en el documento de aprobacion del componente "sin fosforo rojo" o "sin adicion intencional de fosforo rojo".

Control cuantitativo mediante inspeccion de recepcion

Ademas del control mediante certificados, en la inspeccion de recepcion utilizando un analizador de fluorescencia de rayos X medimos cuantitativamente el contenido de fosforo (P) y lo gestionamos con un limite maximo de 1000ppm. Con un sistema doble de control documental y medicion fisica, prevenimos de manera fiable el cambio silencioso.

Paginas relacionadas

Para mas detalles sobre la gestion de piezas y materiales y nuestro sistema de control de calidad, consulte tambien las siguientes paginas.

Iniciativas de calidad:
Iniciativas de calidad ／ Cumplimiento de RoHS2 ／ Metodo de seleccion de proveedores de componentes ／ Sistema de control de calidad de nuestros adaptadores AC