Méthode de sélection des fournisseurs de composants utilisés pour les adaptateurs secteur

Cette page présente notre méthode et notre politique de sélection des fournisseurs. En tant que fabricant d'adaptateurs secteur et d'alimentations à découpage, nous adoptons des composants à des prix de matériaux compétitifs et de haute qualité, basés sur une relation de confiance solide et un système de coopération avec nos fournisseurs, dans le développement, la fabrication et la vente de produits standards et d'alimentations personnalisées.

Dans notre entreprise, le développement, la fabrication et la vente d'adaptateurs secteur s'accompagnent d’un approvisionnement en matériaux basé sur les principes d’« équité » et de « justice ».
L'obtention fiable de composants de haute qualité repose également sur une relation de confiance mutuelle et de coopération avec les fournisseurs.

Nous mettons également l'accent sur la coopération avec les fournisseurs concernant l'amélioration des capacités techniques, la stabilité de la qualité et la compétitivité des prix des matériaux.

Politique de sélection des fournisseurs

Notre entreprise engage des relations commerciales avec les fournisseurs qui remplissent les conditions suivantes :

De plus, nous sélectionnons des fournisseurs d'excellence en y ajoutant le critère « QCDS+E stable et optimal ».

La sélection ne se base pas seulement sur les résultats passés et actuels, mais aussi sur la politique de gestion et les activités susceptibles d’assurer la compétitivité à l'avenir.

En plus de ce qui précède, des audits internes stricts et des audits externes sont effectués.

1. Vérification des risques

Nous vérifions si les fabricants débutant une nouvelle transaction sont des entreprises saines, s’ils ont une base de gestion stable, s'ils n'ont pas de problèmes financiers, etc. En plus de soumettre certains documents tels qu'un permis d'exploitation, une enquête peut être demandée à une agence externe si nécessaire.

2. Auto-audit sur la base d’un examen documentaire

Avant l’inspection sur site, un examen documentaire est effectué afin de vérifier si les critères sont remplis. Nous examinons non seulement les aspects liés à la qualité, mais aussi les aspects relatifs à l’ISO et à l’environnement.

3. Audit sur site par visite du fabricant

Lorsque l'examen documentaire est validé, un audit d'usine est effectué pour des vérifications sur site. En principe, les départements responsables des audits qualité, de l’approbation des composants (CE) et des achats se rendent ensemble sur le site pour effectuer l’audit. En plus d’un audit de procédé classique, un audit documentaire tel que l’ISO est également réalisé simultanément.

4. Décision finale

En plus des résultats de l’audit, si des améliorations sont nécessaires, un rapport d’amélioration est demandé. Si l’évaluation atteint un score d’au moins 90 points, le fabricant est considéré comme ayant passé l’audit et la transaction peut commencer officiellement.

Y compris pour les fabricants existants, nous effectuons un audit de renouvellement une fois par an afin d'améliorer constamment la qualité des fabricants.