ProdottiProgettazione e verifica della qualità rigorose
UNIFIVE garantisce elevata qualita e sicurezza prevenendo i guasti degli adattatori AC e degli alimentatori switching Prodotti e prolungando la durata dei Prodotti attraverso un sistema di test completo e diversificato. Di seguito presentiamo alcuni punti chiave della nostra progettazione e delle verifiche di qualita.
目次

Ispezione del prodotto finito
Sugli adattatori AC e sugli alimentatori switching come prodotti finiti, eseguiamo ispezioni nelle seguenti 6 categorie. Dalla resistenza fisica alla sicurezza elettrica, fino alla resistenza ambientale, verifichiamo la qualità del Prodotti da molteplici prospettive.
Prove fisiche su involucro e cablaggio
| Voce di prova | Contenuto |
|---|---|
| Prova di caduta | Verifica della resistenza dell'involucro e del cablaggio agli urti durante la manipolazione e il trasporto |
| Prova di caduta su spigolo | Valutazione della sicurezza di bordi e parti sporgenti e del rischio di lesioni o danni |
| Prova di trazione del cavo e prova di inserimento/estrazione della spina | Verifica della durata del cablaggio, dell'usura dei connettori e di eventuali contatti difettosi tramite test ripetuti per un numero definito di cicli |
| Prova di pressione con sfera | Misurazione della temperatura di rammollimento della resina dell'involucro e verifica del mantenimento della forma e della sicurezza in ambienti ad alta temperatura |
Punto chiave: La resistenza di involucro e cablaggio influisce direttamente sui problemi durante l'uso sul campo. Copriamo un'ampia gamma di prove fisiche per garantire sia un funzionamento stabile sia la sicurezza.
Prove di caratteristiche chimiche
| Voce di prova | Contenuto |
|---|---|
| Prova in nebbia salina | Verifica delle prestazioni anticorrosione e della resistenza alla corrosione dei componenti metallici. Si presuppone l'uso in vari ambienti, incluse le aree costiere |
| Prova di umidita | Verifica del corretto funzionamento in ambienti ad alta umidita. Valutazione preventiva dei guasti dovuti alla penetrazione di umidita in schede e componenti |
| Ispezione RoHS | Verifica della conformita alle normative ambientali, inclusa la direttiva RoHS dell'UE |
Punto chiave: Fin dalla fase di progettazione selezioniamo materiali a ridotto impatto ambientale e ad alta resistenza agli agenti ambientali, garantendo una qualita conforme agli standard internazionali.
Test di affidabilità
| Voce di prova | Contenuto |
|---|---|
| Test di funzionamento | Verifica della stabilità in funzionamento continuo e in condizioni di carico anomalo |
| Test di vibrazione e test di shock termico | Verifica del mantenimento delle prestazioni in presenza di vibrazioni e variazioni di temperatura superiori alle previsioni |
| Test di invecchiamento | Individuazione precoce dei cambiamenti nel tempo e dei malfunzionamenti dopo un uso continuo prolungato, perseguendo una progettazione resistente al degrado |
| Test di resistenza di isolamento e test di rigidità dielettrica | Prevenzione di perdite di corrente e cortocircuiti, con verifica delle prestazioni di isolamento, elemento fondamentale dell’alimentazione |
| Test di copertura con coperta | Prodotti avvolto in una coperta e alimentato a carico nominale, con verifica di eventuale emissione di fumo o incendio e della deformazione della superficie dell’involucro |
Punto chiave: Simuliamo accuratamente l’ambiente di utilizzo reale ed eseguiamo verifiche multilivello. Inclusa la prevenzione dei rischi di surriscaldamento, perseguiamo la riduzione del tasso di guasto e il miglioramento della sicurezza.
Test EMC
| Voce di prova | Contenuto |
|---|---|
| Prova di scarica elettrostatica (prova EFT) | Verifica della resistenza alle scariche elettrostatiche esterne per prevenire malfunzionamenti e guasti del sistema di controllo |
| Prova di sovratensione (fulmine) | Verifica della resistenza alle sovratensioni causate da fulmini |
| Prova DIP | Verifica della resistenza ai cali di tensione (abbassamenti momentanei di tensione) |
| Prova di resistenza al rumore (prova di rumore ad alta frequenza) | Verifica di un progetto che riduce al minimo l'influenza sulle apparecchiature circostanti e considera anche la sicurezza dei circuiti periferici |
Punto chiave: I problemi di rumore dell'alimentazione rappresentano un fattore di rischio che può causare perdite aziendali e reclami. Copriamo diversi test EMC e forniamo Prodotti conformi agli standard internazionali.
Test meccanici
| Voce di prova | Contenuto |
|---|---|
| Prova di vibrazione monoassiale e combinata | Valutazione dell'impatto sulle schede montate e sul cablaggio interno ipotizzando le condizioni di vibrazione durante l'uso e il trasporto |
| Verifica delle caratteristiche dell'involucro e prova di pressione AC PIN | Verifica della resistenza di fissaggio della spina di alimentazione e della resistenza alla deformazione dell'involucro |
| Prova di forza esterna, prova di urto con caduta e prova di caduta singola | Valutazione quantitativa dei danni in caso di impatto e verifica di resistenza e sicurezza |
Punto chiave: La robustezza strutturale e la facilità di utilizzo sono direttamente collegate all'efficienza produttiva sul campo. Verifichiamo da molteplici prospettive se il Prodotti può essere utilizzato in totale sicurezza.
Test ambientali
| Voce di prova | Contenuto |
|---|---|
| Prova di shock termico | Verifica della resistenza a rapidi cambiamenti di temperatura |
| Prova di funzionamento ad alta temperatura e a bassa temperatura | Dimostrazione del mantenimento delle prestazioni in condizioni di temperatura estreme. Compatibile anche con l'uso in congelatori o ambienti ad alta temperatura |
| Prova di conservazione ad alta temperatura e alta umidita | Verifica dell'assenza di deterioramento della qualita e delle prestazioni durante la conservazione a lungo termine |
Punto chiave: Ipotizzando diversi ambienti di utilizzo, testiamo in modo completo la resistenza a temperatura e umidita per garantire un funzionamento stabile in qualsiasi condizione.
Ispezione dei componenti
La nostra azienda non si limita ai test sul prodotto finito, ma esegue rigorose verifiche di qualita anche a livello dei singoli componenti. I principali elementi di controllo per ciascun componente sono i seguenti.
| Componente | Principali elementi di ispezione |
|---|---|
| PCB | Test di espansione termica, test di misurazione, ispezione RoHS |
| MOSFET | Test EMI, ispezioni normative, misurazione della generazione di calore |
| Diodo | Test EMI, test di distruzione, misurazione della capacita di raddrizzamento |
| Trasformatore | Misurazione DCR, valutazione della resistenza degli avvolgimenti, test di aumento della temperatura |
| Cavi | Test di flessione, test di combustione, prova di trazione, test di nebbia salina, ispezione di smontaggio (parti saldate), test di resistenza di contatto |
| Involucro | Test di combustione, test di isolamento, prova di pressione con sfera, test di caduta con sfera d'acciaio |
| Condensatore elettrolitico | Test di aumento della tensione di resistenza, test di variazione della capacita, valutazione della durata, misurazione della perdita di capacita, prova di trazione dei terminali, misurazione della resistenza in corrente continua |
Punto chiave: Sulla base del principio "la qualita nasce dai componenti", eseguiamo test rigorosi non solo sui componenti principali ma anche sui minimi dettagli, riducendo al minimo il rischio di guasti e difetti.
Pagine correlate
Per maggiori dettagli sul nostro sistema di gestione della qualita e sulle apparecchiature di prova, consultare anche le pagine seguenti.
Il nostro impegno per la qualita:
Il nostro impegno per la qualita (pagina principale) / Sistema di gestione della qualita dei nostri adattatori AC / Informazioni sulle prove di affidabilita / Metodo di gestione del processo di saldatura a ultrasuoni dell'involucro / Tracciabilita