Como lidar com a prevenção de mudanças silenciosas no adaptador AC e nos componentes utilizados?

Estamos explicando as medidas da nossa empresa contra as chamadas mudanças silenciosas. Na Unifive, realizamos uma rigorosa gestão de riscos relacionados ao fornecimento global.

Nos últimos anos, com a globalização das aquisições, os riscos relacionados à "Silent Change" têm se tornado evidentes, especialmente entre grandes empresas como as do setor de eletroeletrônicos. Houve incidentes recentes envolvendo a substituição do material plástico usado em conectores DC, trocando-se inadequadamente o bromado por fósforo vermelho, resultando em migração e problemas de aquecimento. Por isso, nossa empresa está implementando um rigoroso controle de riscos em aquisições globais.

• * "Silent Change" refere-se à alteração da composição de materiais pelos fornecedores, sem o conhecimento do fabricante.

Contramedidas

1. Verificação através de inspeção de recebimento

Com exceção de alguns materiais de embalagem, todos os componentes adquiridos passam por inspeção de recebimento para cada lote, com base na norma ANSI/ASQC Standard Z1.4. Simultaneamente, realizamos testes de presença de substâncias nocivas restritas pelo RoHS, utilizando equipamento de fluorescência de raios X.

Portanto, alterações detectáveis visualmente ou por endoscopia, bem como alterações nas seis substâncias restritas pelo RoHS e de Cu e P, podem ser identificadas nessa inspeção de recebimento.

2. Contramedidas para problemas que não podem ser detectados por inspeção de recebimento

Construção de relações de confiança que permitam verificação até o segundo e terceiro níveis de fornecedores

A "Silent Change" geralmente ocorre não no local de entrega final, mas nos fornecedores de matérias-primas. Por isso, estamos construindo relações de confiança que possibilitem checagens regulares com fornecedores de segundo e terceiro níveis, cuja visibilidade costuma ser limitada.

Casos

1. Métodos de retardamento de chamas em plásticos e exemplos de problemas com agentes retardantes

Em 2014, o NITE (Instituição Independente de Avaliação de Produtos) publicou um relatório sobre "Métodos de retardamento de chamas em plásticos e exemplos de problemas com agentes retardantes". Na mesma época, nossa empresa também passou a investigar os agentes retardantes utilizados no PBT (polibutileno tereftalato) das capas isolantes de conectores DC. Por solicitação de um cliente, fomos presencialmente aos locais dos fornecedores de segundo e terceiro níveis para verificação da situação, buscando prevenir a "Silent Change".

Especificação detalhada nos documentos técnicos

Como medida preventiva contra a "Silent Change", estamos especificando claramente não apenas as substâncias reguladas, mas também os materiais proibidos nos documentos técnicos, eliminando descrições ambíguas e transmitindo essas informações às fábricas contratadas. Para os pontos que não podem ser especificados nos documentos técnicos, exigimos a apresentação de certificados de garantia separados.

2. Contaminação com fósforo vermelho

Sobre os recentes relatos de contaminação com fósforo vermelho como agente retardante em resinas plásticas, exigimos de todos os fabricantes a apresentação de certificados de garantia confirmando que o material não contém fósforo vermelho adicionado intencionalmente ou, se presente, que está em concentração inferior a 100 ppm.

Implementação rigorosa da notificação de alterações 4M

Firmamos contratos com todos os fabricantes sobre a obrigatoriedade de notificação prévia e aprovação para quaisquer alterações nos 4M (Matéria-prima, Métodos, Máquinas, Mão de obra). Atualmente, não estabelecemos relações comerciais com fabricantes que não concordem com esse contrato, independentemente do motivo.

Com o avanço da globalização nas aquisições, nossa empresa segue reforçando o controle de riscos, a gestão da cadeia de suprimentos e construindo relações de confiança com os fabricantes.