Como lidar com a prevenção de mudanças silenciosas no adaptador AC e nas peças utilizadas?

Estamos explicando as medidas da nossa empresa contra as chamadas mudanças silenciosas. Unifive realiza uma gestão rigorosa de riscos relacionados ao fornecimento global.

Nos últimos anos, com a globalização das aquisições, os riscos associados à "mudança silenciosa (Silent Change)" tornaram-se mais evidentes, especialmente entre grandes empresas do setor de elétricos. Houve incidentes recentemente com materiais plásticos utilizados em conectores DC que foram alterados do originalmente especificado "à base de bromo" para "fósforo vermelho", provocando migração e problemas de aquecimento. Em nossa empresa, estamos reforçando rigorosamente a gestão de riscos em aquisições globais.

Medidas

1. Verificação por inspeção de recebimento

Para todos os componentes adquiridos (exceto alguns materiais de embalagem), realizamos inspeção de recebimento por lote entregue com base na norma ANSI/ASQC Standard Z1.4. Simultaneamente, realizamos inspeção de teor de substâncias nocivas especificadas pelo RoHS utilizando equipamento de fluorescência de raios-X.

Portanto, mudanças que possam ser identificadas por inspeção visual/endoscópica, bem como variações nas seis substâncias reguladas pelo RoHS e em Cu e P, podem ser detectadas na inspeção de recebimento.

2. Medidas para problemas não detectáveis na inspeção de recebimento

Construção de relacionamento de confiança que permita verificação até o segundo e terceiro níveis de fornecedores após o fabricante primário

A "mudança silenciosa" geralmente não ocorre no ponto de entrega, mas sim com a mudança na composição da matéria-prima, o que é mais comum em fornecedores de segundo e terceiro níveis, cuja identificação é mais difícil. Por isso, estamos sempre fortalecendo um relacionamento de confiança que permita verificação direta com esses fornecedores.

Casos

1. Métodos de retardamento de chama em plásticos e exemplos de problemas com retardantes de chama

Em 2014, o NITE (Instituto Nacional de Tecnologia e Avaliação de Produtos) publicou um relatório sobre “métodos de retardamento de chama de plásticos e exemplos de problemas com retardantes de chama”, e nossa empresa também focou em problemas semelhantes na mesma época, realizando uma investigação independente sobre os retardantes de chama utilizados na manga isolante dos conectores DC feitos de resina PBT (polibutileno tereftalato). A pedido de um cliente, visitamos fornecedores de segundo e terceiro níveis para verificar a situação no local, trabalhando seriamente para evitar mudanças silenciosas.

Detalhamento nas especificações

Com o objetivo de prevenir a “mudança silenciosa”, registros claros de materiais proibidos, além das substâncias reguladas, são incluídos nas especificações, evitando descrições ambíguas, e estas informações são transmitidas aos parceiros de produção. Para itens que não podem ser descritos detalhadamente nas especificações, exigimos a apresentação de uma garantia separada.

2. Contaminação por fósforo vermelho

Em relação à questão da contaminação por fósforo vermelho em retardantes de chama de resinas plásticas, frequentemente observada no mercado recentemente, exigimos de cada fabricante a apresentação de uma "certificação" garantindo que o fósforo vermelho não foi adicionado intencionalmente ao material e, se contido, que esteja abaixo de 100 ppm.

Rigor na comunicação de mudanças 4M

Firmamos contrato com todos os fabricantes a respeito de mudanças nas 4M, estipulando que qualquer alteração precisa ser comunicada previamente e aprovada. Atualmente, só mantemos relações comerciais com fabricantes com os quais firmamos esses contratos, não aceitando exceções em nenhuma circunstância.

À medida que a globalização das aquisições avança, nossa empresa está intensificando ainda mais a gestão de riscos, o controle da cadeia de suprimentos com os fabricantes e a construção de relações de confiança.

Unifive