產品設計・品質驗證的徹底
在UNIFIVE,我們透過建立多樣化的測試體系,實現防止AC變壓器及切換式電源產品發生故障,並延長產品壽命,進而提供高品質與高安全性的產品。以下將介紹本公司設計與品質驗證的重點部分。

成品檢驗
外殼・線材物理測試:確保耐久性與安全性
- 跌落測試
確認在現場操作或運輸過程中的衝擊耐受性。驗證電源單元的外殼與配線不受損壞。 - 尖端跌落測試
為確保產品邊緣或突起部分的安全性,降低意外受傷或損壞的風險。 - 電線拉力測試・插拔測試
進行一定次數的反覆測試,以預防配線老化、接觸不良,並評估連接器部位的耐久性與可靠性。 - 鋼球壓力測試
測試外殼樹脂等材料的軟化溫度,確保在一般使用到高溫環境下的形狀維持與安全性。
→重點
外殼與電線的耐久性直接影響實際使用時的故障風險。我們透過多樣的物理測試,實現穩定運作與安全性的兼顧。
化學測試:兼顧環境負擔與產品抗性
- 鹽水噴霧測試
檢查金屬部件的防銹性與抗腐蝕性,降低因腐蝕導致的性能劣化,適用於海外或沿海等多種環境。 - 濕氣測試
驗證產品在高濕環境下是否正常運作,提前檢出水氣滲入電路板或零件所造成的障礙。 - RoHS檢查
確認是否符合歐盟RoHS指令等環保法規,徹底打造環保設計產品。
→重點
從設計階段起選擇低環境負擔且具抗環境性的材料,保證符合國際標準的品質。
可靠性試驗:追求長期穩定運作
- 長時間運轉試驗
確認連續運轉及異常負載狀態下的穩定性,作為長壽命設計的基礎。 - 振動分離測試・熱衝擊試驗
驗證產品是否能在超出想定的振動或溫度變化下保持性能,對應運輸振動與急遽溫變。 - 老化測試
提前掌握長時間使用後的變化與潛在不良,從零件層面追求低劣化設計。 - 絕緣阻抗・耐壓試驗
防止漏電與短路,嚴格檢查絕緣性能以確保安全及高可靠性。 - 毛毯包覆試驗
用毛毯包住產品進行通電測試,確認是否冒煙、著火或外殼變形,綜合驗證過熱下的安全性。
→重點
為確保產品的長期穩定運作,徹底模擬實際使用環境,實施多層次的驗證。即使發生過熱,也能應對,並追求降低故障率與提升安全性。
EMC測試:雜訊對策與安全基準符合性
- 靜電放電試驗(EFT)/浪湧測試(雷擊浪湧)/DIP測試
檢查產品對外部靜電與雷擊電壓的耐受性,避免導致誤動作或故障。 - 抗噪測試(高頻噪音試驗)
將對周邊設備的影響降至最低,進行對周邊電路安全性也有考量的設計。
→重點
電源噪訊問題是造成企業損失與客訴的高風險源。我們全面實施各類EMC測試,提供符合國際標準的安全可靠電源。
機構結構測試:外部衝擊與操作性的綜合評估
- 單軸與複合振動試驗
模擬使用與運輸時的各種振動狀況,預防對實裝基板與內部配線的不良影響。 - 外殼特性確認・AC插針壓力測試
細緻檢查插頭固定強度與殼體變形抗性,打造易用且耐用的外殼設計。 - 外力測試・衝擊跌落測試・單體跌落測試
對單體產品施加衝擊,量化損壞程度,提升整體結構強度與安全性。
→重點
結構的堅固性與操作性直接影響現場的生產效率。透過多角度檢驗確保產品「不易壞・可長期使用」。
環境測試:對溫度與濕度等惡劣條件的適應性
- 冷熱衝擊測試・高溫操作測試・低溫操作測試
證實在極端高溫或低溫環境下仍可維持性能。可對應冰箱、高溫設備等特殊用途。 - 高溫高濕儲存測試
即使長期儲存在特定場所,也可確認品質與性能不會劣化。
→重點
針對各種使用環境,徹底測試溫濕耐性,確保在所有情境下的安全與安心。
零件檢驗
零件層級的驗證:PCB/MOSFET/二極體/變壓器/線材/外殼/電解電容
不僅對成品進行測試,我們也針對零件層級進行品質驗證。
- PCB:熱膨脹測試・尺寸測量・RoHS檢查等,管理基板本身的品質
- MOSFET:EMI測試・法規測試・發熱量測試等,確保高速切換零件的穩定驅動
- 二極體:EMI測試・破壞測試・整流能力測定等,提升電源整流電路的可靠性
- 變壓器:DCR測量・繞線阻抗評估・溫度上升測試等,優化核心零件的特性
- 線材:彎折測試・燃燒測試・拉力測試・鹽水噴霧測試・解剖檢查(焊接處)・接觸電阻檢查等,檢驗電纜的機械、化學耐性與電氣特性
- 外殼測試:燃燒測試・絕緣測試・鋼球壓力測試・鐵球跌落試驗等,確認符合安全標準
- 電解電容:耐壓上升測試・容量變化測試・壽命評估・容量損失測定・端子拉力測試・直流投加電阻測定等,提升與電源穩定性相關的零件壽命
→重點
本著「品質源自零件」的理念,不僅對主要零件,亦針對細部進行嚴格測試。透過徹底的品質管理,將故障與缺陷降至最低。
總結:我們多面向試驗所帶來的優勢
- 高可靠性產品
即使在跌落、振動、高溫高濕等多種使用場景中,也能穩定運作的電源。 - 符合國際安全規範
對應EMC與RoHS等國際基準,協助產品上市時順利取得認證。 - 延長壽命・降低成本
大幅減少故障與異常,降低維修更換成本,降低總體生命週期成本。 - 預防潛在問題
提前模擬並測試可能發生異常的區域,於設計階段即消除問題,確保產品穩定供應。
我們全面測試影響電源品質的重要要素,並確保符合國際標準。作為提升產品開發速度與降低風險的合作夥伴,誠摯邀請您考慮選用我們的電源產品。