產品設計・品質驗證的徹底落實
UNIFIVE透過完善且多元的測試體制,實現AC變壓器及開關電源產品故障的預防與產品壽命的延長,提供高品質與高安全性的產品。以下為本公司在設計與品質驗證方面的部分重點介紹。
目次

成品检测
针对作为成品的 AC 适配器/开关电源, 我们从以下 6 个类别实施检测。从物理耐久性到电气安全性与环境耐受性, 多角度验证产品质量。
外壳/线材物理测试
| 测试项目 | 内容 |
|---|---|
| 跌落测试 | 确认在搬运或运输过程中受到冲击时外壳/配线的耐久性 |
| 锐边跌落测试 | 确保边缘及突出部位的安全性, 评估受伤或损坏风险 |
| 线材拉伸测试/插头插拔测试 | 通过一定次数的反复测试, 验证配线耐久性/连接器磨损及接触不良情况 |
| 球压测试 | 测量外壳树脂的软化温度, 确认在高温环境下的形状保持与安全性 |
要点:外壳/线材的耐久性直接影响现场使用时的故障风险。通过覆盖多种物理测试, 实现稳定运行与安全性的兼顾。
化學性測試
| 測試項目 | 內容 |
|---|---|
| 鹽水噴霧測試 | 確認金屬零件的防鏽性能與耐蝕性,模擬沿海地區等多種環境下的使用情境 |
| 加濕測試 | 驗證在高濕度環境下的正常運作,預先評估因水分滲入基板或零件所造成的故障 |
| RoHS檢測 | 確認符合歐盟RoHS指令等環境法規要求 |
重點:自設計階段起即選用低環境負荷且具高耐環境性的材料,確保品質符合國際標準。
可靠性測試
| 測試項目 | 內容 |
|---|---|
| 運轉測試 | 確認在連續運轉及異常負載狀態下的穩定性 |
| 振動分離測試・熱衝擊測試 | 驗證在超出預期的振動與溫度變化下維持性能的能力 |
| 老化測試 | 及早掌握長時間連續使用後的經時變化與故障情況, 追求不易劣化的設計 |
| 絕緣電阻測試・耐壓測試 | 防止漏電與短路, 驗證作為電源核心的絕緣性能 |
| 毛毯包覆測試 | 將產品以毛毯包覆並在額定負載下通電, 確認是否有冒煙、起火及外殼表面變形 |
重點:徹底模擬實際使用環境, 進行多層次驗證。包含對過熱風險的因應措施, 致力於降低故障率並提升安全性。
EMC測試
| 測試項目 | 內容 |
|---|---|
| 靜電測試(EFT測試) | 確認對外部靜電放電的耐受性,防止控制系統誤動作與故障 |
| 突波測試(雷擊突波) | 驗證對雷擊突波的耐受性 |
| DIP測試 | 確認對電壓驟降(瞬間電壓下降)的耐受性 |
| 雜訊耐受測試(高頻雜訊測試) | 將對周邊設備的影響降至最低,並驗證兼顧周邊電路安全性的設計 |
重點:電源雜訊問題是可能導致企業整體損失與客訴的風險因素。我們涵蓋各類EMC測試,提供符合國際標準的產品。
機構測試
| 測試項目 | 內容 |
|---|---|
| 單軸振動測試・複合振動測試 | 模擬使用時・運輸時的振動條件, 評估對實裝基板・內部配線的影響 |
| 外殼特性確認・AC PIN按壓測試 | 確認電源插頭的固定強度・外殼的耐變形性 |
| 外力測試・衝擊跌落測試・單體跌落測試 | 對受到衝擊時的損傷進行定量評估, 確認強度・安全性 |
重點:結構面的堅固性與操作便利性也直接關係到現場的生產效率。我們從多角度驗證產品是否能夠安心使用。
環境測試
| 測試項目 | 內容 |
|---|---|
| 冷熱衝擊測試 | 驗證對急劇溫度變化的耐受性 |
| 高溫動作測試・低溫動作測試 | 證明在極端溫度環境下仍能維持性能, 亦可對應冷凍庫或高熱環境下的使用 |
| 高溫高濕保存測試 | 確認長期保存時不會出現品質・性能劣化 |
重點:假設各種使用環境, 對溫度・濕度進行全面性測試, 以確保在任何環境下皆能穩定運作。
零件檢驗
本公司不僅對成品進行測試,也徹底執行零件層級的品質驗證。各主要零件的檢驗項目如下。
| 零件 | 主要檢驗項目 |
|---|---|
| PCB | 熱膨脹測試、測量測試、RoHS檢測 |
| MOSFET | EMI測試、法定檢驗、發熱量測量 |
| 二極體 | EMI測試、破壞測試、整流能力測量 |
| 變壓器 | DCR測量、繞線電阻評估、溫升測試 |
| 線材 | 彎折測試、燃燒測試、拉伸測試、鹽水噴霧測試、拆解檢查(焊接部位)、接觸電阻檢測 |
| 外殼 | 燃燒測試、絕緣測試、球壓測試、鋼球落下測試 |
| 電解電容 | 耐壓上升測試、容量變化測試、壽命評估、容量損失測量、端子拉伸測試、直流等效電阻測量 |
重點:秉持「品質源自零件」的理念,不僅針對主要零件,也對細節進行嚴格測試,將故障與不良的發生降至最低。
相關頁面
有關本公司的品質管理體制及測試設備的詳細資訊,也請一併參閱以下頁面。
對品質的承諾:
對品質的承諾(首頁) / 本公司AC變壓器的品質管理體制 / 關於可靠性測試 / 外殼的超音波熔接製程管理方法 / 可追溯性