設計・品質驗證的徹底

在UNIFIVE，透過建立多項測試體制，預防AC變壓器及切換式電源的故障並延長壽命，致力於提供高品質與高安全性。以下將介紹本公司在設計與品質驗證上的重點部分。

成品檢驗

外殼・線材物理測試：確保耐久性與安全性

落下測試
驗證是否能承受現場操作與運輸中的衝擊，確認是否有對電源單元的外殼與配線造成損害的風險。
銳角落下測試
針對產品的邊緣與突出部分進行安全測試，以最小化受傷與損壞風險。
線材拉伸測試・插拔測試
為防止配線與接頭處的摩耗與接觸不良，進行長時間與重複性的試驗，驗證其長期可靠性。
球壓測試
調查外殼樹脂的軟化溫度，確保從一般使用環境到高溫環境的形狀穩定與安全性。

→重點
外殼與線材的耐久性將左右實際使用時的穩定性。本公司進行各種物理測試，實現穩定運作與使用安全的平衡。

化學性測試：兼顧環境負擔與產品耐性

鹽水噴霧測試
檢查金屬部品的防鏽性能與耐腐蝕性，以抑制腐蝕造成的性能劣化，可對應海外與沿岸地區等多樣環境。
加濕測試
驗證產品是否能於高濕環境下正常運作，提前檢查濕氣滲入基板或部件所造成的障礙。
RoHS檢驗
確認是否符合歐洲的RoHS指令等環保規範，徹底實施環境友善的產品開發。

→重點
從設計階段起即選用具備抗環境性與低環境負荷特性的材料，保證符合國際標準的品質。

可靠性測試：追求長期穩定運作

運作測試
確認連續運作與異常負載下的穩定性，是打造長壽命設計的基礎。
振動分離測試・熱衝擊測試
驗證產品是否能承受超出想定的振動與溫度變化，確保在運輸震動與急劇溫差變化下仍可正常運作。
老化測試
提前掌握長時間連續使用下造成的經年變化與故障，追求元件層級上不易劣化的設計。
絕緣電阻測試・耐壓測試
防止漏電與短路，確保安全性與高度可靠性，徹底檢查電源基礎的絕緣性能。
毛毯覆蓋測試
將產品包覆毛毯並施加額定負載進行通電，確認是否發煙・起火與外殼變形，從各方面驗證過熱狀態下的安全性。

→重點
為確保產品的長期穩定運作，徹底模擬實際使用環境進行多層次驗證，即便發生過熱狀況也能應對，有效降低故障率並提升安全性。

EMC測試：抗噪對策與符合安全標準

靜電測試（EFT）・突波測試（雷擊突波）・DIP測試
驗證對外部靜電放電與雷擊突波的耐受性，防止控制系統誤動作與故障。
抗噪測試（高頻噪音測試）
將對周邊機器的影響降至最低，不僅確保自家產品品質，也設計考量到周邊電路的安全性。

→重點
電源噪聲問題可能造成企業巨大損失與客訴。本公司進行廣泛的EMC測試，提供符合國際標準的安全・安心電源。

機構測試：綜合評估外部衝擊與操作性

單軸振動測試・複合振動測試
預測使用與運輸中發生的各類振動，防止對實裝基板與內部配線造成不利影響。
機殼特性確認・AC插銷按壓測試
詳細檢查電源插頭的固定強度與機殼的抗變形能力，實現易於操作又不易損壞的外殼設計。
外力測試・衝擊落下測試・單體落下測試
對僅施加於產品本體的衝擊進行定量評估，提高強度與安全性。

→重點
外部結構的堅牢性與操作便利性直接影響現場生產效率。透過多角度檢查產品是否容易使用且安全，追求「堅固耐用的電源」。

環境測試：應對極端的溫濕度條件

冷熱衝擊測試・高溫動作測試・低溫動作測試
驗證在極低或極高溫環境下性能是否穩定，可對應特殊用途如冷凍庫或高溫條件下使用。
高溫高濕存放測試
即便長期保管於特定場所，也將確認設計是否可防止品質與性能劣化。

→重點
透過預測多樣使用環境，全面測試對溫度與濕度的耐受性，確保各種情境下的安全與穩定。

零件檢驗

零件層級驗證：PCB／MOSFET／二極體／變壓器／線材／外殼／電解電容

本公司不僅針對成品進行測試，也不鬆懈於零件層級的品質驗證。

PCB：熱膨脹測試・尺寸測試・RoHS檢驗等，管理基板本身品質。
MOSFET：EMI測試・法規測試・發熱量測定等，確保高速開關元件的穩定驅動。
二極體：EMI測試・破壞測試・整流能力測量等，提高作為電源關鍵的整流電路可信度。
變壓器：DCR測定・繞線電阻評估・溫升測試等，最佳化核心元件特性。
線材：彎折測試・燃燒測試・拉伸測試・鹽水噴霧測試・拆解檢查（焊接部）・接觸電阻測試等，檢查線材的機械性、化學性耐性與電氣特性。
外殼測試：燃燒測試・絕緣測試・球壓試驗、鐵球落下試驗等，確認是否符合安全規範。
電解電容：耐壓上升測試・容量變化測試・壽命評估、容量損失測量、端子拉伸測試、直流抵抗測試等，提升對電源穩定性影響深遠的零件壽命。

→重點
本著「品質源自零件」的理念，嚴格測試主要零件乃至細部元件，徹底管理各零件品質，以最小化故障與缺陷。

總結：本公司多角度測試帶來的優勢

高度產品可靠性
即使在跌落、震動、高溫潮濕等多樣使用情境中，也能提供穩定運作的電源。
安全性與符合國際標準
符合EMC與RoHS等國際規範，順利支援市場上市時所需的認證取得。
延長壽命・降低成本
降低故障率與失效，節省維修與更換成本，有效壓低整體生命週期成本。
事前預防問題
經由模擬與測試潛在異常發生區域，在設計階段即預防，確保產品穩定供應。

對決定電源品質的關鍵因素進行全面測試，並符合國際標準。期待作為同時實現產品開發加速與降低 defect 風險的最佳夥伴，請務必考慮本公司的電源產品。