產品設計・品質驗證的徹底落實

UNIFIVE透過完善且多元的測試體制,實現AC變壓器及開關電源產品故障的預防與產品壽命的延長,提供高品質與高安全性的產品。以下為本公司在設計與品質驗證方面的部分重點介紹。

产品设计与质量验证

成品检测

针对作为成品的 AC 适配器/开关电源, 我们从以下 6 个类别实施检测。从物理耐久性到电气安全性与环境耐受性, 多角度验证产品质量。

外壳/线材物理测试

测试项目内容
跌落测试确认在搬运或运输过程中受到冲击时外壳/配线的耐久性
锐边跌落测试确保边缘及突出部位的安全性, 评估受伤或损坏风险
线材拉伸测试/插头插拔测试通过一定次数的反复测试, 验证配线耐久性/连接器磨损及接触不良情况
球压测试测量外壳树脂的软化温度, 确认在高温环境下的形状保持与安全性

要点:外壳/线材的耐久性直接影响现场使用时的故障风险。通过覆盖多种物理测试, 实现稳定运行与安全性的兼顾。

化學性測試

測試項目內容
鹽水噴霧測試確認金屬零件的防鏽性能與耐蝕性,模擬沿海地區等多種環境下的使用情境
加濕測試驗證在高濕度環境下的正常運作,預先評估因水分滲入基板或零件所造成的故障
RoHS檢測確認符合歐盟RoHS指令等環境法規要求

重點:自設計階段起即選用低環境負荷且具高耐環境性的材料,確保品質符合國際標準。

可靠性測試

測試項目內容
運轉測試確認在連續運轉及異常負載狀態下的穩定性
振動分離測試・熱衝擊測試驗證在超出預期的振動與溫度變化下維持性能的能力
老化測試及早掌握長時間連續使用後的經時變化與故障情況, 追求不易劣化的設計
絕緣電阻測試・耐壓測試防止漏電與短路, 驗證作為電源核心的絕緣性能
毛毯包覆測試將產品以毛毯包覆並在額定負載下通電, 確認是否有冒煙、起火及外殼表面變形

重點:徹底模擬實際使用環境, 進行多層次驗證。包含對過熱風險的因應措施, 致力於降低故障率並提升安全性。

EMC測試

測試項目內容
靜電測試(EFT測試)確認對外部靜電放電的耐受性,防止控制系統誤動作與故障
突波測試(雷擊突波)驗證對雷擊突波的耐受性
DIP測試確認對電壓驟降(瞬間電壓下降)的耐受性
雜訊耐受測試(高頻雜訊測試)將對周邊設備的影響降至最低,並驗證兼顧周邊電路安全性的設計

重點:電源雜訊問題是可能導致企業整體損失與客訴的風險因素。我們涵蓋各類EMC測試,提供符合國際標準的產品。

機構測試

測試項目內容
單軸振動測試・複合振動測試模擬使用時・運輸時的振動條件, 評估對實裝基板・內部配線的影響
外殼特性確認・AC PIN按壓測試確認電源插頭的固定強度・外殼的耐變形性
外力測試・衝擊跌落測試・單體跌落測試對受到衝擊時的損傷進行定量評估, 確認強度・安全性

重點:結構面的堅固性與操作便利性也直接關係到現場的生產效率。我們從多角度驗證產品是否能夠安心使用。

環境測試

測試項目內容
冷熱衝擊測試驗證對急劇溫度變化的耐受性
高溫動作測試・低溫動作測試證明在極端溫度環境下仍能維持性能, 亦可對應冷凍庫或高熱環境下的使用
高溫高濕保存測試確認長期保存時不會出現品質・性能劣化

重點:假設各種使用環境, 對溫度・濕度進行全面性測試, 以確保在任何環境下皆能穩定運作。


零件檢驗

本公司不僅對成品進行測試,也徹底執行零件層級的品質驗證。各主要零件的檢驗項目如下。

零件主要檢驗項目
PCB熱膨脹測試、測量測試、RoHS檢測
MOSFETEMI測試、法定檢驗、發熱量測量
二極體EMI測試、破壞測試、整流能力測量
變壓器DCR測量、繞線電阻評估、溫升測試
線材彎折測試、燃燒測試、拉伸測試、鹽水噴霧測試、拆解檢查(焊接部位)、接觸電阻檢測
外殼燃燒測試、絕緣測試、球壓測試、鋼球落下測試
電解電容耐壓上升測試、容量變化測試、壽命評估、容量損失測量、端子拉伸測試、直流等效電阻測量

重點:秉持「品質源自零件」的理念,不僅針對主要零件,也對細節進行嚴格測試,將故障與不良的發生降至最低。


相關頁面

有關本公司的品質管理體制及測試設備的詳細資訊,也請一併參閱以下頁面。

對品質的承諾:
對品質的承諾(首頁)本公司AC變壓器的品質管理體制關於可靠性測試外殼的超音波熔接製程管理方法可追溯性