本公司對於AC電源適配器使用紅磷(離子遷移)的應對措施
本公司針對AC適配器, 開關電源中的紅磷對策, 早在近年受到關注之前便已率先採取措施. 本頁將介紹所謂靜默變更的徹底對策之一部分.
紅磷與離子遷移
阻燃劑依其成分可大別為有機系與無機系。紅磷屬於無機系阻燃劑的一種, 含紅磷的阻燃劑(紅磷系阻燃劑)為了提升塑膠的阻燃性, 被添加於部分樹脂中。
然而, 已確認紅磷(P: 磷)在水分與電場存在的情況下, 會促進金屬遷移(移動・析出)的現象。此現象稱為離子遷移, 可能成為電子設備短路或發熱事故的風險原因。
關於紅磷的業界動向
由紅磷引起的離子遷移問題,在整個電子產業中過去已有多起案例被報告。以下為促使本公司率先推動紅磷非含有化的業界動向。
2000年左右:HDD故障問題(業界案例)
2000年左右,在PC及PC伺服器產業中硬碟機(HDD)故障頻繁發生。其原因為在LSI封裝內的引腳之間,作為引腳材料的Ag(銀)發生遷移而造成短路。此HDD故障問題對電子產業帶來重大影響,在磷(P)・水分・電場存在的情況下金屬會發生遷移的現象,也因此在整個業界中提高了認知。
2014年:NITE(製品評價技術基盤機構)報告(業界案例)
然而,業界內發生的事件顯示,這些知識並未充分傳達至塑膠原料供應商。2014年,NITE(獨立行政法人 製品評價技術基盤機構)公開了題為「塑膠的阻燃方法與阻燃劑的問題案例」的報告書,報告了AC變壓器二次側DC插頭部過熱・變形的事故案例。該事故的原因被特定為在DC插頭部的絕緣套管樹脂(PBT:聚對苯二甲酸丁二酯)中作為阻燃劑添加的紅磷所引起的遷移。
本公司的對應狀況:本公司在上述NITE報告書公開之前,即已根據客戶的要求著手推動紅磷的非含有化。本公司產品未曾發生因紅磷引起的事故。
本公司對非紅磷化的措施
本公司依據客戶需求, 自NITE報告書公開之前即著手於去除紅磷。以下說明主要對應歷程。
| 時期 | 對應內容 |
|---|---|
| NITE報告之前 | 將絕緣套管的阻燃劑改為非紅磷化 |
| 2016年4月~ | 將用於DC插頭部承受電場部位的塑膠(熱收縮套管)之阻燃劑改為非紅磷化。同時, 在進料檢驗中開始對磷(P)含量進行簡易測定(使用X射線螢光分析儀, 上限管理值1000ppm) |
重點:本公司在NITE資料公開之前即已著手非紅磷化。在整個業界此問題尚未顯性化之前即率先因應, 排除紅磷來源風險進入客戶產品的可能性。
持續管理體制: 防止 Silent Change
紅磷的非含有化並非一次應對即可結束, 為防止零件製造商進行所謂的"Silent Change"(未事前通知即變更材料或製程), 需要持續性的管理. 本公司運行以下管理體制.
既有零件的管理
本公司產品中所實裝的所有樹脂部材均不含紅磷, 並使用非紅磷系阻燃劑. 已從各零件製造商取得並保存"紅磷非含有"或"無紅磷之刻意添加"的保證書, 並徹底進行管理.
新採用零件的管理
對於新採用的零件, 在承認流程中要求零件製造商於零件承認書中明確記載"紅磷非含有"或"無紅磷之刻意添加".
透過進料檢驗進行定量管理
除以保證書進行管理外, 亦於使用螢光X射線分析裝置的進料檢驗中, 對磷(P)的含有率進行定量測定, 並以上限管理值1000ppm進行管控. 透過文件管理與實體測定管理的雙重體制, 確實防止 Silent Change.
| 管理手法 | 內容 |
|---|---|
| 於零件承認書中明確記載 | 要求供應商於承認書中明確記載"不使用紅磷阻燃劑", 並於契約層面防止 Silent Change |
| 取得與保存保證書 | 針對所有樹脂部材, 自零件製造商取得"紅磷非含有"或"無紅磷之刻意添加"的保證書 |
| 透過螢光X射線分析進行進料檢驗 | 對磷(P)含有率進行定量測定. 上限管理值: 1000ppm |
相關頁面
有關本公司零件與材料管理及品質管理體制的詳細資訊, 請同時參閱以下頁面。
品質相關措施:
品質相關措施 / RoHS2對應 / 零件供應商選定方法 / 本公司AC變壓器的品質管理體制