本公司對於AC電源適配器使用紅磷(離子遷移)的應對措施

本公司針對AC適配器, 開關電源中的紅磷對策, 早在近年受到關注之前便已率先採取措施. 本頁將介紹所謂靜默變更的徹底對策之一部分.

紅磷與離子遷移

阻燃劑依其成分可大別為有機系與無機系。紅磷屬於無機系阻燃劑的一種, 含紅磷的阻燃劑(紅磷系阻燃劑)為了提升塑膠的阻燃性, 被添加於部分樹脂中。

然而, 已確認紅磷(P: 磷)在水分與電場存在的情況下, 會促進金屬遷移(移動・析出)的現象。此現象稱為離子遷移, 可能成為電子設備短路或發熱事故的風險原因。


關於紅磷的業界動向

由紅磷引起的離子遷移問題,在整個電子產業中過去已有多起案例被報告。以下為促使本公司率先推動紅磷非含有化的業界動向。

2000年左右:HDD故障問題(業界案例)

2000年左右,在PC及PC伺服器產業中硬碟機(HDD)故障頻繁發生。其原因為在LSI封裝內的引腳之間,作為引腳材料的Ag(銀)發生遷移而造成短路。此HDD故障問題對電子產業帶來重大影響,在磷(P)・水分・電場存在的情況下金屬會發生遷移的現象,也因此在整個業界中提高了認知。

2014年:NITE(製品評價技術基盤機構)報告(業界案例)

然而,業界內發生的事件顯示,這些知識並未充分傳達至塑膠原料供應商。2014年,NITE(獨立行政法人 製品評價技術基盤機構)公開了題為「塑膠的阻燃方法與阻燃劑的問題案例」的報告書,報告了AC變壓器二次側DC插頭部過熱・變形的事故案例。該事故的原因被特定為在DC插頭部的絕緣套管樹脂(PBT:聚對苯二甲酸丁二酯)中作為阻燃劑添加的紅磷所引起的遷移。

本公司的對應狀況:本公司在上述NITE報告書公開之前,即已根據客戶的要求著手推動紅磷的非含有化。本公司產品未曾發生因紅磷引起的事故。


本公司對非紅磷化的措施

本公司依據客戶需求, 自NITE報告書公開之前即著手於去除紅磷。以下說明主要對應歷程。

時期對應內容
NITE報告之前將絕緣套管的阻燃劑改為非紅磷化
2016年4月~將用於DC插頭部承受電場部位的塑膠(熱收縮套管)之阻燃劑改為非紅磷化。同時, 在進料檢驗中開始對磷(P)含量進行簡易測定(使用X射線螢光分析儀, 上限管理值1000ppm)

重點:本公司在NITE資料公開之前即已著手非紅磷化。在整個業界此問題尚未顯性化之前即率先因應, 排除紅磷來源風險進入客戶產品的可能性。


持續管理體制: 防止 Silent Change

紅磷的非含有化並非一次應對即可結束, 為防止零件製造商進行所謂的"Silent Change"(未事前通知即變更材料或製程), 需要持續性的管理. 本公司運行以下管理體制.

既有零件的管理

本公司產品中所實裝的所有樹脂部材均不含紅磷, 並使用非紅磷系阻燃劑. 已從各零件製造商取得並保存"紅磷非含有"或"無紅磷之刻意添加"的保證書, 並徹底進行管理.

新採用零件的管理

對於新採用的零件, 在承認流程中要求零件製造商於零件承認書中明確記載"紅磷非含有"或"無紅磷之刻意添加".

透過進料檢驗進行定量管理

除以保證書進行管理外, 亦於使用螢光X射線分析裝置的進料檢驗中, 對磷(P)的含有率進行定量測定, 並以上限管理值1000ppm進行管控. 透過文件管理與實體測定管理的雙重體制, 確實防止 Silent Change.

管理手法內容
於零件承認書中明確記載要求供應商於承認書中明確記載"不使用紅磷阻燃劑", 並於契約層面防止 Silent Change
取得與保存保證書針對所有樹脂部材, 自零件製造商取得"紅磷非含有"或"無紅磷之刻意添加"的保證書
透過螢光X射線分析進行進料檢驗對磷(P)含有率進行定量測定. 上限管理值: 1000ppm

相關頁面

有關本公司零件與材料管理及品質管理體制的詳細資訊, 請同時參閱以下頁面。

品質相關措施:
品質相關措施 / RoHS2對應 / 零件供應商選定方法 / 本公司AC變壓器的品質管理體制