我们AC适配器的质量管理体系

本页面详细介绍了关于AC适配器及开关电源的质量管理体系。作为AC适配器和开关电源的制造商，我们在自有工厂内进行严格管理。

什么是品质管理

在《JIS Z 8101 品质管理术语》中，对品质管理的定义如下。

「品质管理」：为了经济地制造出符合买方要求的物品或服务而建立的一套方法体系。品质管理简称为QC，并且，由于现代品质管理采用统计手段，因此特别称为统计品质管理或统计过程控制。

为了有效实施品质管理，需要对市场调查、研发、产品企划、设计、生产准备、采购外包、制造、检验、销售与售后服务，以及财务、人事、教育等企业活动的所有阶段，由经营者为首的管理者、监督者、作业人员等全体员工参与与协作。如此实施的品质管理被称为全面品质管理或综合品质管理。

也就是说，所谓的品质管理是

1. 充分掌握客户和社会所要求的品质
2. 经济地制造出符合此需求的产品并投放市场
3. 为获得客户和社会的满意，使企业活动所有部门高效地进行品质的改进与维持的体系

的意思。

本公司品质管理体制

关于本公司的品质管理体制如下所示。

关于「充分掌握客户所要求的品质」

正在实施以下举措。

• 本公司日本事务所与中国工厂与客户就技术规格进行会谈
• 制作产品规格书草稿
• 通过技术样品（ES：Engineering Samples）进行评估，排查问题点
• 通过客户样品（CS：Customer Samples）进行可靠性评估，排查问题点
• 不仅是设计部门，品质保证部门（QA部门）也以第三方立场进行设计验证
• 实施设计审查
• 向客户提交CS
• 获取产品规格书的批准

关于「经济地制造出符合此要求的产品并投放市场」

正在实施以下举措。

• 对所有采购零件，依据ANSI/ASQC Standard Z1.4进行进货检验
• 对所有采购零件，采用荧光X射线设备进行RoHS特定有害物质含量检查
• 关于喷流焊锡槽的焊锡，每日通过荧光X射线设备检测铅含量
• 关于变压器，进行拆解，检查磁线圈的圈数、绕法（疏绕、密绕）、绝缘胶带的绕法和圈数等
• 关于DC电源线（插头、USB、磁芯），进行拆解，检查焊接品质
• 根据过程FMEA，制作QC工程图和作业标准书（SOP：Standard Operating Procedure），建立生产线
• 若在生产线检测到不良信息，作业员立即按下警报按钮报警，呼叫生产线负责人，快速将不良信息反馈至前工序
• 在生产线中，不仅是上工前，还在每两小时的休息后，由各生产线负责人传达最新的不良信息和作业注意事项
• QA部门的IPQC（In-line Process QC）定期巡查生产线，检查作业员是否按照SOP进行作业、配料零件规格和BOM是否一致、焊接铁温度、力矩螺丝刀的扭矩值、各种治具工具设置等
• 为了精细进行出货检验，按照出货批次将货物分为每个托盘，依据ANSI/ASQC Standard Z1.4进行检验

关于「为获得客户和社会的满意，使企业活动所有部门高效地进行品质的改进与维持」

正在实施以下举措。

• 年初由所有部门设定目标，朝着目标方向开展活动，每月召开一次管理评审会议，由经营者确认进展情况并指出需改进之处
• 关于日常的品质改进活动，在每日定时工作后由各生产线负责人和QA参加，实施不合格信息的共享并防止再发
• 关于市场投诉，由QA进行分析，当不良原因是作业引起时，反映于SOP并改进工装夹具；当是零件引起时，反馈给零件制造商（包括工程审核）；当是设计引起时，反映于设计标准中，以防止再发

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