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本公司AC适配器的质量管理体系
本页面详细介绍了AC适配器及开关电源的质量管理体系。作为AC适配器和开关电源的制造商，我们在自有工厂进行严格的管理。
什么是质量管理
根据《JIS Z 8101质量管理术语》的定义，质量管理被界定如下。
“质量管理”：指为了以经济的方式生产出符合买方要求质量的产品或服务所采取的手段体系。质量管理有时简称为QC，此外，由于现代质量管理采用的是统计手段，因此也称为统计质量管理或统计过程控制。
为了有效实施质量管理，需要在市场调查、研究开发、企划、设计、生产准备、采购及外包、制造、检验、销售和售后服务以及财务、人事、教育等企业活动的所有阶段，由管理者开始至管理人员、监督者、操作人员等全员的参与与协作。像这样全面实施的质量管理，称为全面质量管理或综合质量管理。
也就是说，所谓质量管理是指：
- 充分掌握客户和社会所要求的质量
- 以经济的方式生产出符合要求质量的并推向市场
- 为了获得客户和社会的满意，企业各部门高效地进行质量的改善与维持的体系
这就是质量管理的本质。
我司的质量管理体系
我司的质量管理体系如下所示。
关于“充分掌握客户所要求的质量”
实施了以下措施：
- 我司日本办公室与中国工厂与客户就技术规格进行洽谈
- 制作规格书草案
- 通过技术样品（ES：Engineering Samples）进行评估，识别问题点
- 通过客户样品（CS：Customer Samples）进行可靠性评估，识别问题点
- 不仅由设计部门，质量保证部门（QA部）也从第三方角度进行设计验证
- 实施设计审核
- 向客户提交CS样品
- 获得规格书批准
关于“以经济的方式生产出符合要求质量的并推向市场”
实施了以下措施：
- 对所有采购零件，根据ANSI/ASQC Standard Z1.4实施进货检验
- 对所有采购零件使用荧光X射线设备进行RoHS特定有害物质含量检测
- 对于波峰焊锡槽的锡，每天使用荧光X射线设备检测铅含量
- 对变压器进行拆解，检查磁线圈的圈数、绕法（松绕、紧绕）、绝缘胶带的缠绕方法及圈数
- 对DC线（插头、USB、磁环）进行拆解，检查焊接质量
- 基于过程FMEA制作用QC工程图及作业标准书（SOP：Standard Operating Procedure），构建生产线
- 当生产线上检测到不良时，由该工序作业员按下警报按钮报警，呼叫生产线负责人，将不良信息迅速反馈至前工序
- 在生产线上，不仅开工前，每两小时休息后由各生产线负责人告知刚才的不良信息和作业注意事项
- QA部门的IPQC（In-line Process QC）定期巡查生产线，检验作业员是否按SOP作业、配料零件的规格与BOM是否一致、烙铁温度、电动螺丝刀的扭矩值、各种治具工具的设定等
- 针对出货检查，为了能更细致地检验，将出货批次以托盘单位划分，并依据ANSI/ASQC Standard Z1.4实施检查
关于“为了获得客户和社会的满意，企业各部门高效地进行质量的改善与维持”
实施了以下措施：
- 年初由各部门设定目标，围绕达成目标开展活动，每月召开一次管理审查会议，由经营者确认进展并指出需要改善之处
- 日常的质量改善活动中，在每日固定时间后由各生产线负责人及QA共同参与，分享不合格信息，防止问题再次发生
- 针对市场投诉，由QA进行解析，对于因作业引起的不良，反映到SOP及改进治工具；因零件引起的不良，反馈给零件厂商（含工艺审核）；因设计引起的则反馈至设计标准，从而防止问题再次发生