本公司AC變壓器的品質管理體制

本頁詳盡說明了AC變壓器及開關電源的品質管理體制。作為AC變壓器與開關電源的製造商，我們在自有工廠內實施徹底的管理。

什麼是品質管理

根據「JIS Z 8101品質管理術語」，品質管理的定義如下所示。

「品質管理」：是為了經濟有效地生產出符合買方需求之品質的產品或服務的一套體系方法。品質管理也簡稱為QC，此外，由於現代品質管理採用統計方法，因此也被稱為統計品質管理或統計製程管理。

為了有效地實施品質管理，從市場調查、研發、產品規劃、設計、生產準備、採購與外包、製造、檢驗、銷售與售後服務，乃至財務、人事、教育等企業活動的所有階段，需包括經營者、管理者、監督者與作業員在內，全體員工共同參與與合作。如此實施的品質管理稱為全面品質管理或綜合品質管理。

也就是說，品質管理是指

充分掌握顧客與社會所要求的品質
經濟地生產出符合這些要求的產品並投放市場
為了獲得顧客與社會的滿意，由企業所有部門高效率地執行改善與維持品質的體系

的活動。

本公司的品質管理體系

關於本公司的品質管理體系如下所示。

關於「充分掌握顧客所要求的品質」

正在實施以下措施：

本公司之日本辦公室與中國工廠與顧客就技術規格進行洽談
製作產品規格書草稿
透過技術樣品（ES：Engineering Samples）進行評估，發掘問題點
透過顧客樣品（CS：Customer Samples）進行可靠性評估，發掘問題點
不僅是設計部門，品質保證部（QA部）亦以第三者立場進行設計驗證
實施設計審查
提交CS給顧客
取得產品規格書之認可

關於「經濟地生產出符合這些要求的產品並投放市場」

正在實施以下措施：

所有採購零件皆依據ANSI／ASQC Standard Z1.4進行進貨檢驗
所有採購零件使用螢光X射線設備檢查RoHS特定有害物質之含量
噴流錫爐之錫，每日使用螢光X射線設備檢查鉛含量
變壓器進行拆解，檢查磁線圈的圈數與繞法（疏繞、密繞）、絕緣膠帶之繞法與繞數等
DC線（插頭、USB、磁芯）拆解後檢查焊接品質
根據製程FMEA製作QC製程圖與作業標準書（SOP：Standard Operating Procedure），建立生產線
生產線如發現不良，該製程作業員按下警報按鈕發出警報呼叫生產線負責人，並迅速將異常資訊回饋至前製程
在生產線上，除了開工前外，每兩小時休息後，由各線負責人徹底傳達前一階段的不良資訊與注意事項
QA部門的IPQC（In-line Process QC）定期巡檢生產線，檢查作業員是否依SOP作業、上料零件規格與BOM比對、烙鐵溫度、扭力起子之扭力值、各種治工具設定等
出貨檢驗方面，為實現細緻檢查，將出貨批次按棧板分類，依ANSI／ASQC Standard Z1.4進行檢驗

關於「為了獲得顧客與社會的滿意，由企業所有部門高效率地執行改善與維持品質」

正在實施以下措施：

年初由各部門設定目標，為達目標展開活動，每月一次舉行管理審查會議，由經營者確認進展狀況並指出需改善事項
日常品質改善活動方面，每天固定時間由各線負責人與QA共同參加，分享不合格資訊，防止問題再發生
對於市場客訴，由QA進行分析，若為作業原因所致，反映至SOP與改善治工具；如為零件原因，回饋至零件製造商（包括製程稽核）；若為設計原因，反映至設計標準以防止重現

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